螺杆挤出机维护保养过程中一般分成日常养护和定时养护： 日常养护：习惯性的例行工作，不占机器设备运行综合工时，一般在驾车期内进行。关键是清理设备，润化各健身运动件，拧紧易松脱的外螺纹件，立即查验、调节电机，控制仪表，各工作中零部件及管道等。 定时养护：一般在挤塑机持续运行2500-5000h机后关机开展，设备必须瓦解查验、精确测量、评定关键零部件的损坏状况，拆换已达要求损坏程度的零件，维修毁坏的零件。 两种维护保养全过程紧密联系，必不可少。下边我就来详细介绍挤压日常保养中必须留意的关键点难题： 日常保养： 1、因为电气设备自动控制系统对工作温度及防污都是有很高的规定，应将电路系统与生产制造当场隔离，并安裝自然通风或排风扇，提议将电器柜放到简易房内，维持房间内清理、自然通风，使室温不高过40℃。 2、挤塑机不允许空开运行，以防挤出机螺杆和机简轧毛。服务器起动高转速时不允许超出100r/min；起动服务器时先低速档，起动服务器后查验有没有出现异常响声后再迟缓提升服务器转速比至加工工艺容许范畴以内（能调整到 情况为好）。新手机磨合期时，电流量负载应在60-70%，一切正常应用时的电流量 是不超过90%。留意：挤塑机运行时若产生异常的响声时，应该马上泊车，开展查验或维修。 3、启动先开汽油泵，待机后关汽油泵；离心水泵在全部加工过程中维持运行状态，不能终止离心水泵的运行，以防料筒溫度升高造成料筒内原材料溶解碳化；主电动机离心风机的石绵风罩需常清除，防止尘土黏附过多阻塞风罩造成电动机排热不足因超温而跳电。 4、立即清除发电机组表层的灰尘、专用工具及脏物。 5、坚决杜绝金属材料或别的脏物掉入料仓中，以防毁坏挤出机螺杆和料筒。为避免铁制脏物进到料筒，可在原材料进到料筒投料出口处装吸磁构件或磁力架，避免脏物掉入务必把原材料事前筛粉。 留意工作环境清理，勿使废弃物残渣渗入原材料阻塞滤芯过滤器，危害产品生产量，品质和提升发动机摩擦阻力。 6、减速器应应用设备使用说明特定的润滑脂，并按照规定的油位高宽比添加液压油，液压油过少，润化不足，减少零件使用期；液压油过多，发烫大，能耗多，油易霉变，一样使润化无效，导致危害零件的不良影响。减速器渗油位置应立即拆换密封垫片（圈），以保证润滑油量。

1、更换塑料挤出机机油由于柴油机品种、规格型号较多，对所使用的机油要求不尽一致，现提出两种更换办法：①柴油机说明书中对机油没有提出明确要求的或没有“冬、夏”之分的，应在柴油机走热或作业结束后、水温在八十度左右趁热把机油放出，经不少于24小时沉淀，重新加回使用。沉淀的油底子要倒掉，油量不足时添加新油。②柴油机说明书中对机油有冬、夏之分的，应更换并使用夏季机油。方法是：使柴油机水温达到八十度，趁热放净机油(注意别烫伤手)。等30分钟后，拧紧放油塞，向油底壳加入等量的柴油，中速运转1至2分钟，将清洗柴油放出，留作洗件用。这样可以排净并清洗了油路、油道畅通无阻，给润滑油路无故障运行创造了条件。再加入夏季机油。 2、塑料挤出机卫生大扫除摘去保温被，对机器进行一次卫生大扫除。清理泥土、杂物、油垢，给机器彻底地洗一次脸。在清理、清除、清洗过程中，可以发现松动的螺母、铆钉及外表缺损处，要及时更换修理。 3、清洗三滤、三网空气滤清器、柴油过滤器、机油滤清俗称三滤。清洗三滤主要注意的是：①三滤是纸质滤芯，除空滤器滤芯清扫后可用外，其余 更换新品。②金属滤网、滤芯的，只能用干净油、毛刷或气筒进行清洗，用气体吹出脏物，切不可火烧。“三网”指柴油加注口、机油加注口、废气排除口的过滤网，应彻底清洗，以使进出畅通无阻。4、旋转机油指示器凡在润滑油路中(一般装在滤清器处)刻有“冬、夏”旋转指示器的柴油机，应将指示器的箭头旋转指向“夏”字，实现机油大循环。这样，可以有效地避免机油温度过高而导致机油压力降低，降低机件磨损的现象。