我们常见的挤出机有塑料挤出机和橡胶挤出机两种，无论是哪种挤出机在生产产品的时候所起到的作用都是一样的，一般挤出机在产品的挤出生产上面都是起着挤出成型的作用。我们拿橡胶挤出机来举例说明一些挤出机的基本组成结构有哪些. 我们知道橡胶挤出机的种类有很多，但是无论是哪种橡胶挤出机基本组成部分大体上都是一样的，我们在生产橡胶产品之前要先对设备进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备并向设备当中进行填充原料。橡胶在经过橡胶挤出机加工的过程当中需要把温度控制在一定的范围内才艰保证橡胶的各种性能保持正常，所以橡胶挤出机必须要有温度控制部分。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中进行加工，在整个生产过程当中橡胶挤出机的螺筒螺杆就是负责原材料的处理加工的，这样我们知道螺筒螺杆的作用就是起着对原材料进行处理的，可以说橡胶挤出机的螺筒螺杆就是整台设备的核心部分。而经过处理的橡胶在设备运转过程当中会产生一个向前的推力， 橡胶在挤出机模头处形成一个平稳的挤出压力。橡胶通过这压力的作用下通过挤出机模头而进行挤出成型。所以挤出机模头在设备的加工过程当中起着成型的作用。另外为设备传送和提供动力的变速箱和电机也是组成设备的必须部分。整台设备包括橡胶挤出机螺筒螺杆，设备模头，喂料系统，温度控制部分以及变速箱和电机这些基本部分，另外不同的橡胶产品在生产的时候对于设备的配置要求也是不同的，所以我们需要根据产品在生产的时候对于设备的要求来选择设备的组成配备。

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出是使塑料通过塑料挤出机机筒壁和橡胶螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。挤出工艺也称压出工艺，它广泛地用于制造胎面、内胎、胶管以及各种断面形状复杂或空心、实心的半成品。它还可以用于塑料的过滤、造粒、生胶的塑炼以及上下工序的联动，如密炼机下的补充混炼下片，热炼后对压延机的供胶等。 塑料进入塑料挤出机形成黏流体后，由于螺杆转动所产生的轴向力进一步将塑料推向前移，塑料也进一步均化塑融，就像普通螺母沿轴向运动一样。但和螺母运动不同的是，塑料是一种黏弹性物质，在沿螺杆前进过程中，由于受到机械和热的作用，它的黏度发生变化，逐渐由黏弹性体变成黏流性流体。因此，塑料在塑料挤出机中的运动又像是流体在进行流动，也就是说，塑料在塑料挤出机中的运动，既具有固体沿轴向运动的特征，又具有流体流动的特征。