塑料密封条在我们日常生活当中是非常常见的，比如说铝合金门窗上用到的密封条，箱柜上用到的密封条或者是一些起到装饰作用的装饰条很多都是属于PVC塑料材质的，因此塑料密封条在我们日常生活当中可以应用到很多地方。很多人不知道塑料密封条是怎么生产出来的，我们今天就介绍一下塑料密封条的生产工艺。 塑料塑料密封条在生产的时候可以分为两大部分， 部分就是把塑料原材料生产成我们所需要的塑料颗粒，第二部分就是把塑料颗粒挤出成我们所需要的塑料密封条形状。而塑料密封条又可以分为单挤出密封条和复合密封条两种，单挤出密封条的生产工艺比较简单，而复合类的密封条在生产的时候则是需要根据产品的结构来进行针对性的设计生产工艺和选择生产设备。每种塑料密封条在生产的时候用到的生产配方是不一样的，我们在生产产品的时候要根据产品的质量调配原材料配方并用搅拌机混合均匀。当所有的原材料混合均匀以后便可以放颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过颗粒机的喂料系统进入到螺筒当中升温塑化，并由螺杆对其进行压缩等一系列的处理加工， 在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒可以直接由塑料挤出机挤出成我们所需要的产品形状，并过水冷却而得到我们所需要的产品。所以说单挤出密封条生产线是由塑料挤出机，塑料造粒机，切粒机，牵引机，冷却水槽等组成的。另外不同种类的密封条在生产的时候用到的生产设备也有可能有所差异，这个需要结合产品的实际情况来选择设备。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面： 1、物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽，固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题。则较难将物料喂人单螺杆挤出机。 而在双螺杆挤出机，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送。正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度，紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。 2、物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确。而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述，许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。 双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点。例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。