塑料密封条在我们日常生活当中是非常常见的，比如说铝合金门窗上用到的密封条，箱柜上用到的密封条或者是一些起到装饰作用的装饰条很多都是属于PVC塑料材质的，因此塑料密封条在我们日常生活当中可以应用到很多地方。很多人不知道塑料密封条是怎么生产出来的，我们今天就介绍一下塑料密封条的生产工艺。 塑料塑料密封条在生产的时候可以分为两大部分， 部分就是把塑料原材料生产成我们所需要的塑料颗粒，第二部分就是把塑料颗粒挤出成我们所需要的塑料密封条形状。而塑料密封条又可以分为单挤出密封条和复合密封条两种，单挤出密封条的生产工艺比较简单，而复合类的密封条在生产的时候则是需要根据产品的结构来进行针对性的设计生产工艺和选择生产设备。每种塑料密封条在生产的时候用到的生产配方是不一样的，我们在生产产品的时候要根据产品的质量调配原材料配方并用搅拌机混合均匀。当所有的原材料混合均匀以后便可以放颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过颗粒机的喂料系统进入到螺筒当中升温塑化，并由螺杆对其进行压缩等一系列的处理加工， 在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒可以直接由塑料挤出机挤出成我们所需要的产品形状，并过水冷却而得到我们所需要的产品。所以说单挤出密封条生产线是由塑料挤出机，塑料造粒机，切粒机，牵引机，冷却水槽等组成的。另外不同种类的密封条在生产的时候用到的生产设备也有可能有所差异，这个需要结合产品的实际情况来选择设备。

塑料挤出机做完以下检查开始空车运转试车工作：控制箱电路合闸供电，启动润滑油泵，齿轮箱润滑3mm，各润滑部位加润滑油，检查料斗，内应无任何异物，再搬转一次V形带，应转动平滑无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电机运转，观察电压表、电流表指针摆动是否正常，核实螺杆旋向是否正确，检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。 塑料挤出机维护保养是一顶经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真地按着挤出机的操作规程使用设备，操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除，这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命，设备修理足修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。 运转塑料挤出机前准备工作要做好，清理塑料挤出机周围的环境卫生，清洗塑料挤出机及附属设备，认真学习塑料挤出机操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用，熟记各开关、按钮的功能及用法。检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固，检查V形带的安装松紧，适当调整。搬动V形带，转动应该比较轻松，螺杆转动无卡紧现象，检查螺杆旋转方向，面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确，检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。