超高分子量聚乙烯管解决管网漏损问题

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。

超高分子量聚乙烯管的抗冲击性能

“超高分子量聚乙烯管的常温抗冲击性甚至是以耐冲击著称的聚碳酸酯的2倍。即使在液氮温度（-196摄氏度）下，仍然能保持良好的抗冲击性能，这种特性，使超高分子量聚乙烯管的应用扩展到低温工程领域” 超高分子量聚乙烯管凭借如此优异的抗冲击性能，不仅可以在高寒地带安全使用，而且可以在多塌方地陷地区使用。 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性来源于其优异的延展柔韧性，受到外力冲击时，超高管壁会发生轻微形变以抵消冲击力的破坏。经过一段时间的回弹，管壁又可以恢复接近于原来的外径。 图为钢管和超高分子量聚乙烯管（图2）遭遇地陷时的抗冲击对比动画。