塑料密封条在我们日常生活当中是非常常见的，比如说铝合金门窗上用到的密封条，箱柜上用到的密封条或者是一些起到装饰作用的装饰条很多都是属于PVC塑料材质的，因此塑料密封条在我们日常生活当中可以应用到很多地方。很多人不知道塑料密封条是怎么生产出来的，我们今天就介绍一下塑料密封条的生产工艺。 塑料塑料密封条在生产的时候可以分为两大部分， 部分就是把塑料原材料生产成我们所需要的塑料颗粒，第二部分就是把塑料颗粒挤出成我们所需要的塑料密封条形状。而塑料密封条又可以分为单挤出密封条和复合密封条两种，单挤出密封条的生产工艺比较简单，而复合类的密封条在生产的时候则是需要根据产品的结构来进行针对性的设计生产工艺和选择生产设备。每种塑料密封条在生产的时候用到的生产配方是不一样的，我们在生产产品的时候要根据产品的质量调配原材料配方并用搅拌机混合均匀。当所有的原材料混合均匀以后便可以放颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过颗粒机的喂料系统进入到螺筒当中升温塑化，并由螺杆对其进行压缩等一系列的处理加工， 在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料颗粒。塑料颗粒可以直接由塑料挤出机挤出成我们所需要的产品形状，并过水冷却而得到我们所需要的产品。所以说单挤出密封条生产线是由塑料挤出机，塑料造粒机，切粒机，牵引机，冷却水槽等组成的。另外不同种类的密封条在生产的时候用到的生产设备也有可能有所差异，这个需要结合产品的实际情况来选择设备。

塑料挤出机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用。但是，有时候在使用过程中难免会出现一些小故障，下面就是一些排除故障的小方法： 1、螺杆运转正常，但不出料 料斗进料不连续，进料口有异物堵塞或产生“架桥。螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。 处理方法：增加进料量使塑料挤出机螺杆送料连续稳定，停机排除料口中的异物消除“架桥”现象。如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。 2、排气孔冒料 原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。塑化温度不够螺杆挤出成问题。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网。减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出，提高塑化温度(温度不宜过高，以防灼伤塑料，影响生产质量)。 3.主电动机转动，但螺杆不转 原因：传动V带宽松，磨损打滑。安全键宽松脱落或者断开。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带。或者更换新的V带，检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。 塑料挤出机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电，如果停用时间过长，需要将塑料挤出机组全身揩 擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。