㈠整体式双螺钉：螺钉是由整根材料制成，分为以下几种： aColombo型：这是一种同向旋转的双螺杆挤出机，它的螺杆由三个单头螺纹段组成，每个段有不同的螺距，根径，外径。它的外径由加料部分向口模方向分段变小，而根径则逐渐增大。在加料段附近螺距较大，而在中间段稍微小一些，在口模附近螺距 小。各分段间为环状无螺纹区域，可产生较强混合效果。所有的螺纹都是两个螺杆啮合的。所述螺杆在料筒上需加工出三个相应的台阶。通过改变螺距和螺纹内外径，可以得到双螺杆的压缩比。 2Pasquetti型：这种双螺纹，异向旋转，也是由三段螺纹组成。在两个螺杆内外径之间留有一定的空隙;内、外直径的长度保持不变，通过逐渐减小螺距得到压缩比。每段螺纹之间都有一个无螺纹区域，当物料经过该区域时得到进一步混合。 c.Mapre型：这也是一个异向旋转的双螺旋，螺旋的形状是矩形。整个螺杆的直径保持不变，但螺纹棱角由进料端朝口模端逐渐增大，从而得到压缩比。 ①锥形双螺杆：由三段螺纹组成，通过锥形螺纹得到压缩比。 ㈡组合双螺纹：用不同数量、具有不同功能的螺纹元件，按一定要求和顺序，安装在带导向键或六角芯轴上组合而成。可根据加工物料及不同工艺要求，选择不同数量和类型的螺杆元件及其 组合进行挤压成型加工。采用这种方法，可在有限的螺杆件上进行不同的组合，以适应不同的要求，从而解决了加工要求的通用性与机床专用性之间的矛盾。 螺旋元件种类繁多，主要有输送元件，剪切元件，混合元件，压缩元件，捏合元件等。 ②输送元件：大多为螺旋型，主要作用是输送物料，也将物料混合。 b剪切元件：由剪切盘或剪切线组成，起剪切物料的作用。 ③混合体：由两组齿盘组成，一组螺杆插入另一组螺杆的两组盘间，主要起混合体的作用。齿数和齿形取决于混合要求。 ①捏合元件：由不同数量的捏合盘组成，每盘宽度不同，各盘间以不同角度排列;所有捏合盘横断面均相同。捏合的圆盘之间形成楔状流动，使熔体产生强烈的循环，当熔体从一个圆盘流向另一个圆盘时，产生强烈的横向混合和剪切。若在一个方向上将一根螺杆上的几个捏合盘错开，则可使物料不仅流向下游，而且流向上游，实现纵向混合。 本实用新型还将双螺杆挤出机料筒结构分为整体式和组合式两种。整块料筒一般多用于单用途。组合料筒由几个料筒段连接而成，有的料筒段上开有排气口，有的无排气口。根据工艺要求和螺杆配合，组合出整个组合料筒的长度和排气口位置。

东莞挤出机设备在日常使用中，随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中，小型挤出机在日常操作过程中，主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法： 1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因： （1）喂料不均匀。 （2）主电机轴承损坏或润滑不良。 （3）某段加热器失灵，不加热。 （4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法： （1）检查喂料机，排除故障。 （2）检修主电机，必要时更换轴承。 （3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 （4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有没有干涉现象。