pe板材在生产制造时需要注意原料的选择和施工工艺。pe板材的制造原料属于惰性分子原料，原料的流动性差，这一点多少给pe板材的制造带来了一点小麻烦，所以pe板材的制造原料的选择很重要。为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的pe板材材质均匀，没有气泡。 在施工手法上可以通过改施工工艺来得到更加优的pe板材。主要的改工艺方法有，把握好进料的量的问题，事前计量好需要的料的多少，不要多料或缺料，对于pe板应调较高的料量。好采用高压快速的注射方法来生产，这样可以得到较好的板材。 PE板材：英文名称HighDensityPolyethylene，中文：聚乙烯板，PE板材是一种结晶度高、非ji性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。 具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀：例如腐蚀性氧化剂()、芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物，这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到佳的平衡。具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、溶液以及热水的侵蚀，电气绝缘性好。

1、耐用性。提到高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有较高耐用性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐用性是比较出众的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐用。 2、较高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度变高，在200万左右达到峰值后，分子量再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，仍有很好的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种较好的抗低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。 3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐用，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐用寿命外，还可收到节能效果。 4、良好的耐化学腐蚀性。超高分子量聚乙具有良好的耐化学腐蚀特性，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度80℃的浓盐酸中应用。　但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)易溶胀，因此，应用时要特别注意。 5、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。 6、热学性能。按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定，热变形温度为85℃,在较小的负荷下，使用温度可达90℃，在一般情况下，允许在更高的温度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一种韧性较好的材料，因而它的耐低性能也比较优异，在-269℃低温下，仍具有延展性，而没有脆裂迹象。 7、电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，仍具有很优良的电性能。在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化很小。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。 8、超高分子量聚乙烯无味、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。 它的这些特性，特别是耐用、抗冲击性、自润滑性能，在工程塑料中都是比较出众的。