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1.高分子聚乙烯板的耐磨性在塑料中居首位,分子量越大,材料的耐磨性和抗冲击性越高. 2.高分子聚乙烯板的冲击强度是现有塑料的值,在-70℃时仍然具有较高的冲击强度. 三.自润滑非常好. 4.高分子聚乙烯板吸水率很低.因此,其物理和机械性能与所用工作条件下的湿度系数无关. 5.高分子聚乙烯板具有化学稳定性.在一定的温度和浓度范围内,能抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质和有机溶剂的腐蚀. 6.聚合物聚乙烯导板无臭、无毒、无臭、无腐蚀性,具有生理循环和生理适应性. 7.不遵守; 8.当HDPE分子量超过50万时,脆化温度降至-140℃,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)甚至可以在液氮作用下使用.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的温度可达到-269℃以下,且仍具有一定的机械强度. 聚合物聚乙烯导轨的应用: 1.衬里:筒仓、漏斗、耐磨衬里、支架、斜槽和其他回流装置、滑动面、滚筒等. 2.食品机械:护栏、星形轮、导向轮、滚子、轴承套等. 三.造纸机械:吸气箱盖板、导板、刮水板、水翼船; 4.化工:密封填料、包装材料、真空模盒、泵零件、轴承套、齿轮、密封接头; 5.其他:农业机械、船舶零部件、电镀行业、超低温机械零部件等.

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的 大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机,并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。


