一般采用颗粒状物料进行投料，但也可以采用带状物料或粉状物料。装料设备通常使用锥形料斗，其体积要求提供至少一小时的消耗量。料斗底部有一个切断装置，用于调节和切断物料流量，料斗侧面有一个观察孔和一个校准和计量装置。一些料斗也可以配备减压装置或加热装置，以防止原料从空气中吸收水分，或者一些桶可以配备搅拌器，可以自动进料或装料。 小型挤出机的特点 1.料斗 料斗通常制成对称形式。料斗侧面开有一个观察料位和装载情况的窗口，料斗底部有一个启闭门，用于停止和调节进料量。盖住料斗，防止灰尘、湿气和杂质落入。在选择料斗材料时， 使用轻质、耐腐蚀、易加工的材料，一般使用铝板和不锈钢板。料斗的体积取决于挤出机的尺寸和进料方法。一般是挤出机1~1.5h的挤出量.. 2.上料 喂养方式有两种:人工喂养和自动喂养。自动送料主要有弹簧送料、鼓风送料、真空送料、输送送料等。一般小型挤出机采用手动加料，大型挤出机采用自动加料。 3.加料方式分类 (1)重力进料: 原理——物料靠自身重量进入料筒，包括手动送料、弹簧送料和鼓风送料。 特点:结构简单，成本低。但容易造成送料不均匀，从而影响零件质量。它只适用于小型挤出机。 ②强制喂食: 原理:在料斗中安装一个能对物料施加外部压力的装置，迫使物料进入挤出机料筒。 特点——能克服“架桥”现象，使喂料均匀。喂料螺杆由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。当充电口堵塞时，过载保护装置可以启动，避免充电装置损坏。

塑料挤出机具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。 一、技术先进。 具体要求：（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。（4）具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： （1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： （1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。（4）提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： （1）走台、扶手的护栏。（2）安全供电设施。（3）防爆设施。（4）防毒、防窒息设施。（5）热膨胀消除设施。（6）安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： （1）除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。（4）除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。