使用挤出机的前提是塑料必须干燥

企业在使用挤出机的过程中，必须能够保证几个问题，这样才能够让这种机械设备正常的运转和工作，通常来说，人们都会使用这种设备来加工各种塑料制品。 一、防止材料结块 当我们需要往挤出机里添加塑料材料的时候，首先就要保证这些添加进去的材料都是干燥的，如果材料不干燥，出现了结块的情况，就会导致机械设备无法正常运转。 二、去除材料杂质 其次，我们在使用挤出机的过程中，也应该检查一下材料，我们除了要保证材料的干燥性以外，也要保证我们所添加的材料之中不含有任何杂质，杂志会导致机械设备损坏。 使用挤出机这种机械设备的时候，需要注意的事情有很多，以上是两点比较常见的注意事项，我们在使用这种机械设备的时候，要注意这两点问题。

塑料挤出机挤出成型的原理

在塑料加工的过程中，挤出成型又被称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料挤出机挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 一、塑料挤出机挤出成型过程： 物料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。 二、挤出方法 按塑化方式：干法挤出与湿法挤出 按加压方式：连续挤出与间歇挤出 三、特点： 生产连续、效率高、操作简单、应用范围广