2018年中国塑料管道行业市场需求与趋势分析

塑料管道行业基本概况分析 塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，主要应用在市政给排水、市政燃气、建筑给排水、建筑供暖、农业、工业以及其他等领域。 “十二五”期间，中国的塑料管道行业取得了显著成就，主要表现在产量增长、出口量增加、产业结构优化、产品质量水平提升等多个方面，与此同时，科技创新和技术进步成为“十二五”期间行业发展的突出亮点，充分体现在塑料管道新产品增加，生产效率和自动化水平提高等方面。 我国塑料管道制造行业发展势头良好，产量整体呈上升趋势 从总体上看，我国塑料管道制造行业发展势头良好，表现出了良好的增长性。2012-2017年，我国塑料管道行业年产量整体呈上升趋势。据前瞻产业研究院发布的《中国塑料管道行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2012年我国塑料管道产量已达1100万吨，2014年我国塑料管道产量增长至1300万吨，同比增长7.4%。到了2016年我国塑料管道产量达到1436万吨。截止至2017年我国塑料管道产量达到了1522万吨，同比增长6%。随着我国城镇化进程的不断推进，住宅型地产建设方面对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道产量将突破1600万吨。 塑料管道是塑料加工业重要的子行业之一，目前国内行业还存在着产品质量参差不齐，中低端产品产能过剩等问题。在我国行业产品年产量持续走高的情况下，从重产能转变为重品质必将成为我国塑料管道行业向前发展的一大趋势。 我国塑料管道应用广泛，下游行业产品刺激市场需求增长 近二十年来，在住建部的指导下，我国塑料管道行业得到迅速发展，使得管道原料合成生产、管道生产设备制造技术、管材管件生产技术、管道设计理论和施工技术得到了快速提升，并积累了丰富的实践经验，奠定了塑料管道产品的重要位置。目前，我国塑料管道广泛应用于农业、市政给排水、建筑给排水、工业等领域，行业产品年销售收入也随下游行业产品市场规模的扩大而增长。 2012年我国塑料管道销售收入已达2252.6亿元，到了2016年我国塑料管道销售收入突破3000亿元至3057.7亿元。截止至2017年我国塑料管道销售收入降至2960.7亿元。随着我国城镇化进程的不断推进，国内相关行业市场对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道销售收入将达3231.3亿元。 行业生产企业主要集中在东南部地区 目前中国的塑料管道企业主要集中在沿海和经济发达地区，浙江、广东、东莞三省产量之和已接近了全国总量的一半。其他地区塑料管道行业发展相对缓慢，生产企业布局不尽合理，一些地区产品种类单一，同品种产品过于集中。2017年，我国塑料管道行业生产企业主要集中在东南部地区，华南地区与华东地区企业两地区占比之和达到59%。 热行业或将成为发展切入点 近年来，热行业增长较快。从2012-2017年，全国城市集中供热管道长度平均年增长率约为7.6%，集中供热规模趋大。供热直埋管道发展迅速，目前已运行的直埋保温管道管径已达到1400mm，直埋管道的种类多样。塑料管道因安装方便、抗腐蚀、摩阻系数小、保温性能好、使用年限长等特点，在供热领域逐步得到推广应用。 在供热领域，外护管采用高密度聚乙烯，保温采用聚氨酯泡沫塑料，工作管采用钢管的预制直埋热水管道已广泛应用且技术相对成熟;塑套塑供热管道处于推广应用阶段，目前用于供热二次网，在接口方式等方面存在的一些技术难点在解决中。针对这一发展趋势，塑料管道企业可以从自身实际出发，关注供热领域发展变化，找到切入点，研发相关产品，开发供热领域市场。

尾矿管道有哪几种?各有什么特点?

尾矿管道主要有:超高分子量聚乙烯管,陶瓷管,无缝钢管,钢编管. 几种尾矿管的性能比较如下: 1超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性优，弹性模量是PE100的1.5倍以上，抗疲劳强度>50万次；超高管标准长度为12米，安装方便。 2陶瓷管是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，采用自蔓延高温合成——离心法制造（以钢管为母材、采用铝热离心工艺），由于工艺限制造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低，且微观裂纹多、质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补，致陶瓷层厚度不均匀，管道质量不稳定；陶瓷管抗冲击性能强，抗机械冲击数（机械能50J，点接触管体内陶瓷层生产裂纹的冲击次数）为15次；陶瓷内衬钢管的内衬陶层为刚玉陶瓷，其维氏硬度在1100HV以上，耐磨性好；离心浇注陶瓷管的技术决定了其不适合做弯头及大小头，普通技术条件下，陶瓷管只能做成直管状，要做成弯头或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送；热轧钢管线度和椭圆度均较大，随着管加长，陶瓷层厚度要在长度方向不均匀性明显增加，管整体质量变差，陶瓷管通常长度为3米或3米以内，如需要超过3米的管，需用焊接加长。 3钢编管以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的粘结树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起；钢编管外层为高密度聚乙烯，其抗冲击性能差；钢编管内层也为高密度聚乙烯，其耐磨性能仅为超高分子量聚乙烯的三分之一，因此其耐磨性能差；钢编管安装方便，安装时不需要任何防腐和焊接，可减少特殊或复杂环境下施工的难度。 4无缝钢管抗冲击性能强，但是耐磨性能较差,氧化腐蚀严重.