使用高分子耐磨板铺衬电厂、煤矿的原煤仓；水泥厂、钢铁厂、铝厂的矿石及其它物料溜槽、料仓、矿车和载重汽车的货箱衬里，可做混料机的高耐磨衬板，浮选机耐磨叶轮和搅拌机衬板；粮食、饲料、制药行业的粮仓、码头料斗等，可防止粘料，加快下料速度，杜绝堵塞事故，节省空气炮的投资费用。铺衬散装船仓可避免粉料粘附船仓并减轻装卸机械对仓壁的损害。 高分子耐磨板特点： 1.使用高分子耐磨板期限长，经测试其使用期限高于木材的5倍以上； 2.许用接触比压大，不会出现衬板压碎，绳槽搓平的问题； 3.抗干裂、耐潮湿性能好，尤其适应井下恶劣环境下使用； 4.重量轻、不吸水，不会增加设备能动惯量和无功功率。

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。