塑料挤出机多功能化发展可以拓展其适用空间

在各类塑料机械中， 核心的当属塑料挤出机，现已成为塑料加工行业中广泛应用的机种之一。塑料挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机的投入使用到现在，挤出机发展迅速并逐渐形成了一条符合自身发展的轨迹。 塑料挤出机模块化专业化生产一方面可以争取更大的市场份额，另一方面对保证整期质量和加速资金周转都非常有利，多功能化发展可以拓展其适用空间，大型化发展可以降低生产成本，在接下来的发展中，需着重将其职能化和网络化，节约人力的同时又保证了工艺的稳定，可大幅度提高产品的精度。 中国塑料挤出机市场发展迅猛，也有不少新的机型推出，经业内技术、研发人员的共同努力，一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产，具备了独立研发的能力，并享有自主知识产权。 随着技术的更新换代，塑料挤出机设备早已结束了手工上料的时代，人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来，原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成，为塑料行业做出了大贡献。 塑料挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦 大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。 主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上，单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型，只要技术得当，它基本上能达到双螺杆挤出机的效能，如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的，由于技术含量高，取代了双螺杆挤出机。

关于双螺杆挤出机有哪些工作特性呢

双螺杆挤出机可以不同角度分类按螺杆啮合与否及其转，双螺杆挤出机与单螺杆出之间主要区别之一在单螺杆挤过程中固体料的输送动力是固体输送段中的摩擦力，熔体输送则通过螺杆与机筒之间的相对运动产生的对熔体的拖曳作用克服机头阻力来完成，因此单螺杆挤出过程的物料输送行为强烈地依赖于加工对象固态时的摩擦特性和熔态时的粘滞特性，这种固体和熔体输送机理不仅效率低能耗大而且易出现不稳定，因为固体摩擦性质受许多因素如温度，压力螺杆及机筒的表面粗糙度物固态形影闭而料状等的响熔体输送段工作特性线的软硬程序则明显依赖于熔体料的粘滞性质。双螺杆挤出机因可按多种标准分类从而种类繁多，它们的工作特性差异很大，拿正位移输送能力来说，并非所有的双螺杆挤出机都有正位移输送能力，即使有也还存在程度上的不同，因此要详尽而无遗漏地分析双螺杆的工作特性是一件十分艰巨的工作。