由于超高分子量聚乙烯板材于集各种塑料的优异性能于一身，超高分子量聚乙烯被称为“令人惊异的塑料”。尤其是它本身的耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐低温、自润滑性和它的不粘着、不吸水、无毒等特性更加优于其他工程塑料，其制品也已经被广泛地应用于机械、轻工、矿山、煤炭、化工和电力的许多领域。然而，随着超高分子量聚乙烯板材应用领域的日益广泛，许多不具备条件的企业纷纷进入到这一产业中来。为了抢占市场和争夺客户，他们有的使用低价原料，有的在原料中添加廉价材料，如掺加20%的石头粉、煤灰等，使市场上超高分子量聚乙烯板材的内在性能与品质根本无法得到保证，给用户带来了很大损害。守法经营的制品企业则由于这些企业的无序竞争而处于不利地位，被迫设法降低成本，致使产品的整体性能下降。 为保证超高分子量聚乙烯板材制品行业的健康发展，加强行业自律已迫在眉睫。首先就要制订行业标准，而且标准的制订应依据其制品的分子量、磨耗量、拉伸强度、断裂强度和摩擦系数等五项主要指标。此外，还要诚信经营，每个企业应该从自身实际情况制订自已的诚信经营守则，不能肓目迎合一些客户的不合理要求。有部份厂就提出了“三个不做”原则：制品价格低于原料成本的不做；物料投入不足，如板标材厚度低于6.5毫米的不做；客户要求不合理，如制品密度大于每立方厘米1.0克的不做，从而从根本上维护了客户的利益。

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯板原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯板专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。