超高分子量聚乙烯管在各行业的应用简介

超高分子量聚乙烯管因为分子量高，分子链长，韧性好，重量轻，耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、不结垢、不吸水、自润滑，因而被广泛应用于一些对耐磨性要求比较高的行业，如电力、煤炭工业、化工行业、石油开采、冶金工业、矿山行业、疏浚工程、海洋工程及公共事业等等各个领域。 超高分子量聚乙烯管在各行业的应用如下: 1、有色金属矿山和化学矿山用于尾矿管道、选矿管道、泥浆管、灰浆管、尾砂管等 2、疏浚工程 航道局、长江、黄河、湖、海、港口、码头等疏浚、围海造田、清淤、抽沙、排泥沙工程输送泥沙用管道。。 3、化工行业 酸碱盐液、氯碱化工、电厂焦化厂脱硫、洗煤厂等腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送，还特别适合工业排污管道 4、各种物料输送管道 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管有极高的自润滑和抗结垢性，其抗磨损居塑料之首，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比HDPE高9倍，为碳钢的7倍，不锈钢的10倍。是理想的耐磨输送管道，可显著节省输送能耗、延长管道使用寿命。不管在性能还是在价格上都可以取代铸铁管、特种钢管等。 固体颗粒、粉体方面的输送：粮食加工、矿石开采、化工原料、建筑材料等等； 浆体输送：矿山开采的矿浆、水煤浆、各种冶炼的废渣、制盐工业的盐浆、湖泊清淤的泥浆、市政排污水处理等等； 流体、气体输送、强腐蚀性液体和气体、成品油、原油、天然气、液化气、煤气等等。 5、煤炭行业采矿选矿的应用 煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾砂、矿浆用管道多为钢管，由于这些介质中含有约30%左右的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物：煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物，钢管使用16个月就磨损，而且每年需耗巨资维修，采用本公司管可有效解决耐磨、耐腐问题，提高输送效率，可节省大量维修费用。 6、井下填充管 7、石油的长距离输送 我国油田众多，由于油田周围恶劣酸性土壤、海水和天然盐水的腐蚀，内部含硫石油的侵入，钢管的使用寿命一般只有几个月，而且原油大多为高粘度，输送过程中容易沉积，特别是冬季，管道需要附设加热系统和保温层。为此，油田需花高昂代价予以配套解决，若以高分子管取代部分钢管，不仅可以解决冬季保温问题，而且可大大提高输送效率与管道使用寿命。 8、供水排水管道 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管是用全新的超高分子量聚乙烯树脂挤出成型的，卫生无毒，可用于各种建筑的排水管、下水管、自来水管、饮用水管等。 9、电力行业的应用 电厂排放粉煤灰大都采用管道输送，金属管道使用寿命仅为2年，而超高分子聚乙烯管用于电厂灰浆管可提高输送效率，大大延长管道使用寿命 10、海洋工程、 海水淡化中输送海水、淡水管道。 11、市政工程 污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 12、各种机械零件 超高分子量聚乙烯管可加工成不易磨损的轴瓦、滑动轴承、衬套、托辊、垫片等，代替原有的金属零件，降低成本，提高寿命。

新技术给塑料管道行业带来新挑战

据中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会统计，在相关政策扶持以及市场需求的拉动下，目前我国塑料管道行业仍保持持续、稳定的发展，产量由2012年的1100万吨增长到2016年的1436万吨。近年塑料管道的出口量、出口额及平均单价均保持相对稳定增长，出口量由2012年的48万吨增长到2016年的58万吨。 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长表示，技术进步是行业创新发展的主要驱动力，在塑料管道行业的不断发展中，科技创新和技术进步发挥了重要作用。但我国塑料管道行业目前也存在对理念创新关注不够，有的企业仍偏重产品仿制，基础技术研究不足；有的企业科技研发投入不高，高技术、高附加值产品相对较少等问题，这些问题的存在不利于企业和行业面对新技术带来的新挑战。 与会的国内外人士均认为，随着技术的发展与进步，塑料管道的应用领域不断扩大，出现了许多新材料、新技术、新装备、新产品的研发，除了传统的供水、排水领域之外，还有许多新的领域应用和产品，新技术的出现也给行业发展带来了新的挑战。 作为全球的塑料管道生产和应用国，培育技术驱动和质量竞争优势是保障和促进中国塑料管道行业可持续发展的重要基础。塑料管道行业同其他“中国制造”一样，迫切需要实现产业升级，从“大国”向“强国”迈进，全行业应不断健全诚信和自律体系，引导行业健康发展;推动实施标准化战略，提升产品品质;树立品牌意识，增加产品竞争力，促进行业产品品质提升，以品质提升推动产业升级。