超高分子量聚乙烯管热熔对接步骤

超高分子量聚乙烯管在使用过程，连接是一项不可缺少的操作，其中热熔对接是较为常用的一种方法，但是在其操作过程中为了保证连接质量，一定要按照规定的方法进行。 1、超高分子量聚乙烯管热熔对接应符合下列规定： （1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。 （2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙 大不大于0.3毫米。 （3）将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿超高分子量聚乙烯管管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。 （4）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 （5）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。 2、热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。 3、检查对接焊机是否与超高分子量聚乙烯管管材直径和规定的对接焊周期匹配。 4、热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。 5、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。 总之，为了保证超高分子量聚乙烯管的连接质量，我们务必要按照规定的方法进行，以免出现操作失误的情况，造成管材使用效率下降。

以塑代钢高耐磨尼龙零件工艺精湛做工精致质量上乘才能赢得客户

以塑代钢高耐磨尼龙零件尼龙制品具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，保证稳定运输。尼龙大多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性极好，应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。