双螺杆挤出机：选购它的要点

了解双螺杆挤出机的选购方法，才可以更好地对它进行使用。而了解它的选购方法主要是从各个配件的状态来对它进行挑选，不仅仅是在价格方面，主要体现在适合工厂的生产模式上面，而在进行操作的过程中，它会产生很多的噪音，应该怎么去解决这些噪音呢?下面针对选购双螺杆挤出机的要点来给大家做一个详细的介绍。 选购双螺杆挤出机的要点： 双螺杆挤出机在解决我国塑料污染，提高塑料制品重复利用率，建立完善塑料回收体系上发挥了重要作用，对于塑料企业来说，如何选购一台适合自己使用的挤出机至关重要，下面大家就一起来了解一下该如何选购一台合适的挤出机。 1、双螺杆挤出机的减速箱要好。里面的齿需要经过热处理，轴承可调。 2、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要经过规定的强度处理。寿命保证1年以上。 3、双螺杆挤出机的主要部件要用标准材质来进行制造。 4、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。 5、双螺杆挤出机的长径比不能超过20.在16:1-20:1为宜。也就是说螺杆长度是螺杆直径的16-20倍。 6、双螺杆挤出机模头的加热功率十分重要，要按每平方厘米。也就是截面积的2.5W进行设计。 7、双螺杆挤出机的减速器和电机选购专业厂家生产套装的。不要买挤出机厂家自己组装的。

塑料挤出机排气口冒料的原因

在塑料挤出机挤出过程中，需要从熔料中排出气体。这些气体如果不能及时排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷。严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此，1～2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间。用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分，但这些排气口有时会出现一些问题。如冒料，那么，塑料挤出机排气口冒料的原因有哪些呢？ 塑料挤出机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理。二是排气口设计不合理。具体如下： 1、螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料挤出机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出，有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。 2、排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”，查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否出现倒流，在大多排气式挤出机中，都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%。一旦超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料。小于50%时，螺杆可正常工作。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料。那么排气口的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞，同时，排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。 少量的冒料会影响挥发份的排出，使制品质量受到影响。大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。因此，我们需要正确了解塑料挤出机排气口冒料的原因，并采取相应的措施，防止不良后果。