什么情况下选用超高分子量聚乙烯管？

超高分子量聚乙烯管是东莞博瑞华有限公司的专利。在管道输送压力大于2.0MPa时，或者在输送介质温度超过70℃时，一般要选用超高分子量聚乙烯管，即耐磨又耐高压，还可耐一定高温。 超高分子量聚乙烯管，因为分子量高，所以，高耐磨强耐腐，抗氧化，内外表面光滑，超耐低温，应用十分广泛。但是，超高分子量聚乙烯管如果不和钢管，就不耐高温，也不能承受高压。东莞博瑞华有限公司针对这一问题，多年研发出了超高分子量聚乙烯管。其主要特征是：外层是钢管，具有较强抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变性好，内衬管是超高分子量聚乙烯管材,厚度大于8mm.具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。化学性能稳定、不结垢、内壁光滑。摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力，其耐磨性是钢管的4—7倍。外钢管和内衬管具有一定的膨胀间隙。超高分子量聚乙烯管集钢管和超高分子量聚乙烯管两种管材优点和特点于一身，大大提高了使用寿命，目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。 理论和实践证明，东莞博瑞华的专利产品－超高分子量聚乙烯管，可以在压力大于2.0MPa以上、温度在80－100℃时正常使用。

保护煤仓的的 一道盾牌-聚乙烯管

聚乙烯管是煤力发电厂的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢管制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢管的磨擦易使管壁受损,同时钢管表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐摩擦强度高于普通钢管5~6倍的表面光滑的聚乙烯管,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600MW的机组,其主厂房内聚乙烯管容量约3618m3,需要内衬的表面积约1122m2,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228m3,内衬表面积约1608m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢管失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬管材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好聚乙烯管的设计和施工,对确保机组运行具有十分重要的意义。 客户近期常和我公司经理联系。经我公司之前大量的调研和实验,之后决定采用UHMWPE管材为煤仓内衬,利用UHMWPE管材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。对此，客户对我公司做出了很大的肯定和信任.在技术人员进行聚乙烯管安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬管的固定形式须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬管内。对于较厚的衬管，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。 作为专业的聚乙烯管生产厂家，我们考虑到安装聚乙烯管时还要特别注意： 1、安装过程中，衬管的螺栓沉头平面要求须低于管面；2、聚乙烯管产品安装时每㎡使用螺栓不应少于10条；3、各个衬管管材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据管材使用环境温度给予适当调整)。4、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。