超高分子量聚乙烯管电晕施工该如何把控

近年来电晕技术被不断的被研究与分析，目前这项技术已在很多大工程中，得到了成功应用，也提高超高分子量聚乙烯管道的质量和性能，所以我们要把握好这项技术，合理的来运用它。下面就是在具体施工时，要注意的重要事项： 应用合理的电压 电压的不稳定，会使电晕处理效果产生极大的影响。当电压突然升高时，效果发生明显变强，当电压不断升高到一定指数后，电晕效果不再会明显，说明它存在一个 适宜的电压值。处理电压的选择要根据管材的厚度和处理要求来确定。当管材越厚、处理要求越高时，应选择较高的处理电压进行处理。稳定的处理电压才能保证均匀的电晕处理效果。通常电压控制在5KV以上15KV以下 宜于薄膜的处理，薄膜的处理电压可应用于超高分子量聚乙烯管道内表面的处理电压。 注意电流把控 输出的电流把控对电晕施工效果的影响非常大。在输出电流降低的时候，电晕处理速率很低，效果明显程度低；在增大输出电流一直到界值时，电晕处理的效果也会很差，所以在管道等材料进行电晕施工时，一定要注意应用 输出电流，才会使达到想要的效果与施工速率。 对电极距离的把控 电晕处理间隙，就是电极之间的距离把控，把放电的电极连接到地电极 边沿留出足够的空间距离。大多数的是在管材的内表面安置一个电极，另一个电极则贴服于待处理超高分子量聚乙烯管道的外表面。 电晕间隙处理工艺的可影响 突出的特点有两个：一个是间隙增大，而导致处理距离变长，待处理管道的施工时间变长，才能使处理效果得到改观；第二个是空间的增大把相对的能量扩散到更大的空间，使管道表面的处理效果下降。两特点综合结论是：在进行电晕技术施工时时，只有选择适当的电极间隙，才能得到 的处理效果。通常的空间距离应该把控在1～2mm之间。 要考虑环境温度 施工环境对电晕效果也有着较大的影响。在环境温度过高时，电晕的效果好。因为温度升高时，产生的化学反应速度会变快，效果反应程度增大。不过也会有弊端，当处理结束后，如果超高分子量聚乙烯管道在较高的环境温度下继续存放，那么电晕效果会产生消退，而且速度非常快。环境湿度大，电晕处理的效果会变差，这是因为对空气中的水分子的捕捉，处理时空气电离而产生的部分粒子，使对聚乙烯等材质表面进行处理的粒子减少，会影响到电晕效果。 目前我们采用电晕技术对超高分子量聚乙烯管道外部护管内外表面进行优化处理时，必须提高硬度相当泡沫塑料与HDPE外护管的粘连强度，从而提高预制埋地保温管的性能指标。电晕技术是等离子体工艺的重要环节，因为它具有可提高产量、可随时调节把控、卫生无污染等优点，所以被致力应用于HDPE、PVC等材料的表面处理。

东莞博瑞华带你了解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）塑料

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）塑料以其专有的加工和使用性能已获得广泛应用。这主要是因为其几乎集中了其他工程塑料的所有优点，其中优异的抗冲击性、耐用耗性、低温性能、自润滑性和不粘性等尤为突出，是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。其制品应用于日用、工业、文体、交通运输、国防、机械等领域的抗冲、减振、耐用、减磨、减阻、防粘等场合。 高分子聚乙烯异形件特点： 1、耐用性 UHMW-PE的耐用性居塑料之冠，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMW-PE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐用性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐用程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMW-PE耐用性与分子量成正比，分子量越高，其耐用性越好。 2、耐冲击性 UHMW-PE的冲击强度，在所有工程塑料中较靠前，UHMW-PE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的变大而提高，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。 3、自润滑性 UHMW-PE有较低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWP-E的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMW-PE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 4、耐化学药品性 UHMW-PE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在特定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5、冲击能吸收性 UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中较高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。 6、耐低温性 UHMW-PE具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。 7、卫生性 UHMW-PE卫生，可用于接触食品和药物。 8、不粘性 UHMW-PE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。 9、吸水性小 UHMW-PE吸水率很低；因而在成型加工前一般不必干燥处理。 10、密度小 UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。 11、拉伸强度 由于UHMW-PE具有朝拉伸取向的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大。