塑料挤出机故障的排除方法

塑料挤出机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用。但是，有时候在使用过程中难免会出现一些小故障，下面就是一些排除故障的小方法： 1、螺杆运转正常，但不出料 料斗进料不连续，进料口有异物堵塞或产生“架桥。螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。 处理方法：增加进料量使塑料挤出机螺杆送料连续稳定，停机排除料口中的异物消除“架桥”现象。如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。 2、排气孔冒料 原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。塑化温度不够螺杆挤出成问题。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网。减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出，提高塑化温度(温度不宜过高，以防灼伤塑料，影响生产质量)。 3.主电动机转动，但螺杆不转 原因：传动V带宽松，磨损打滑。安全键宽松脱落或者断开。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带。或者更换新的V带，检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。 塑料挤出机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电，如果停用时间过长，需要将塑料挤出机组全身揩 擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

tpe弹性体挤出设备

TPE属于改性塑料的一种，这种热塑性弹性体在生产的时候和塑料产品的生产工艺类似。我们在生产弹性体塑料产品的时候要根据产品的特性来调配原材料的配方，然后先把配方当中的各种原材料生产成塑料颗粒以后才可以利用塑料挤出机来进行生产。 常见的TPE材质的产品有TPE塑料管，密封条等。我们在生产产品之前一定要根据产品的大小来选择热塑性弹性体挤出机的型号来进行生产。 弹性体挤出机和普通塑料挤出机的不同之处在于螺杆的长径比设计上面，因为TPE材质的原料在生产的时候相比于PE、PVC这种普通塑料来说再不容易进行塑化，因此在生产产品的时候就需要把螺筒螺杆的长度增长而增加原料在螺筒当中的塑化时间。所以热塑性弹性体看起来要比普通塑料挤出机更长，同样在生产的时候设备的动力需求也更大。因此同等型号的热塑性弹性体挤出机要比普通塑料挤出机的价格要高一些。