众所周知，实行可靠承插连接的基础是要有形状和尺寸精确和稳定的承口插口。超高分子量聚乙烯管管材做不成高要求的承口插口，所以借鉴国内外增强热塑性塑料管管端采用机械卡压方法固定金属管端管件的成功经验，探索开发的中大直径钢丝增强塑料管采用机械卡压方法固定钢制的承口和插口。 采用钢制承口和插口是吸取了超高分子量聚乙烯管道的经验，据工程方面专家介绍超高分子量聚乙烯管道受到欢迎的原因之一是采用了钢制的承口和插口，所以形状规整齐，尺寸准确(配合部分位通过机械加工)所以容易保证密封的紧密，施工也方便。而且超高分子量聚乙烯管道业开发了一套加工制作钢制承口和插口的工艺，高效经济。所以建议在产品结构和尺寸的设计时可以尽量参照国标来选择。 不同于超高分子量聚乙烯管道的钢制承口插口可以和UHMW-PE内衬钢筒焊接，钢丝增强塑料管端是聚乙烯和钢丝增强层的复合结构，无法和钢制的承口和插口连接，只有借鉴塑料管和增强热塑性塑料管连接金属管端管件的经验采用机械卡压方法连接。 用机械卡压连接钢制管材管件的可靠性是无疑的。众所周知，高压的增强热塑性塑料管都采用机械卡压连接金属的管端管件，这些连接要求长期承受非常高的轴向负载。而输水用中大直径钢丝增强塑料管是在中低压运行的，通常又采用胶圈密封的承插连接，是不承受高轴向负载的。 钢制承口和插口的缺点是需要有防腐措施。超高分子量聚乙烯管的推广经验说明用户是可以接受的。加工好的承口插口可以通过镀锌或者涂覆树脂达到防腐要求。按照国际经验接触饮用水更适用1，目前国内也可以做到(我公司东莞博瑞华就可以做到).此外如果铺设地区是腐蚀性环境，建议铺设完成后用一热收缩套把接头部分完全包覆起来。

超高分子量聚乙烯管电晕处理时，处理电压的稳定性会对电晕处理效果产生影响。当处理电压升高时，处理效果会明显增强，但两者不成比例关系，当处理电压升高到某个值后，处理效果增加不再明显，表明存在一个 处理电压值。处理电压的选择要根据管材的厚度和处理要求来确定。当管材越厚、处理要求越高时，应选择较高的处理电压进行处理[21。稳定的处理电压才能保证均匀的电晕处理效果。通常用于薄膜的处理电压宜控制在5～15kV，聚乙烯管材内表面的处理电压可参照薄膜的处理电压。 输出电流量的大小对处理效果影响程度非常大。如果输出比较低的电流时，超高分子量聚乙烯管电晕处理效果差；如果输出电流达到一定峰值时，效果会变得不怎么明显，即对不同材质的管道进行电晕处理时，都有自身一适合的一种输出电流。 处理程度决定着处理效果的好坏。如果处理程度不够，聚乙烯管材内表面的浸润性和附着性得不到明显改善，如果处理过度，聚乙烯管材内表面会产生异味，并导致助剂向管材表面迁移，影响管材的质量。有研究表明，电晕处理会导致聚乙烯纤维力学性能的降低。通过调节处理电压和处理电流来调节处理程度，在满足处理要求的情况下，尽可能降低处理程度，避免造成材料的过度处理。超高分子量聚乙烯管材内表面的处理功率可参照复合用薄膜的处理功率。