超高分子量聚乙烯管材，超高分子量管，超高管材，超高分子量管道，超高管，UHMW-PE管材，在输送高磨损性矿浆中的应用，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自1999年底采用了东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材后，解决了生产中的磨损、腐蚀、管道堵塞等问题。博瑞华超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管材重量轻、柔性好，在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地，便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。 2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送管道，使用东莞博瑞华的超高分子量聚乙烯管材后，安装运行近两年来，效果良好。工程双线全长为1950m×2，运行压力为1.6MPa。选用的钢衬超高分子量聚乙烯管，即外层是螺旋焊管，内层是8mm厚的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材，因为内层的256×8mm的超高分子量聚乙烯管材，具有高耐磨性、摩擦阻力系数小、光滑不结垢、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层，可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式，法兰的焊接、管道全部采用了工厂化生产，使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管，在鲁南矿业公司选矿厂给排水管道、浆体管道，采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm，无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。

东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯尾矿管道试压注意事项： 1.超高分子量聚乙烯尾矿管道试压用的压力表必须经过校验合格，并有铅封。精度等级不得低于1.5级，压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍，压力表少两块，分别设在高点和低点。 2.东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯尾矿管道压力试验时，管道高点和低点安装排气阀和排水阀。 3.超高分子量聚乙烯尾矿管道，在注水前必须检查所有阀门和辅助设备以确保它们处于良好工作状态，方可注水。 4.东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯尾矿管道注水作业应采用从低点泵入水的方法进行； 5.东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯尾矿管道试验升压时应该缓慢，并且按设计要求进行，升压期间设专人看护检查，如有意外立即停止，故障排除后方可继续升压，试压期间严禁场外无关人员进入。 6.超高分子量聚乙烯尾矿管道试压结束后管内污水应排放到指定地点，严禁乱排乱放。