超高分子量聚乙烯管材，超高分子量管，超高管材，超高分子量管道，超高管，UHMW-PE管材，在输送高磨损性矿浆中的应用，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材在输送高磨损矿浆中的应用。鲁南矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自1999年底采用了东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材后，解决了生产中的磨损、腐蚀、管道堵塞等问题。博瑞华超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管材重量轻、柔性好，在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地，便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。 2001年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送管道，使用东莞博瑞华的超高分子量聚乙烯管材后，安装运行近两年来，效果良好。工程双线全长为1950m×2，运行压力为1.6MPa。选用的钢衬超高分子量聚乙烯管，即外层是螺旋焊管，内层是8mm厚的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材，因为内层的256×8mm的超高分子量聚乙烯管材，具有高耐磨性、摩擦阻力系数小、光滑不结垢、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层，可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式，法兰的焊接、管道全部采用了工厂化生产，使管线安装又快又标准。2002年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管，在鲁南矿业公司选矿厂给排水管道、浆体管道，采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm，无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。

超高分子量聚乙烯管道耐磨强度为普通钢管的2．5倍，(为了稳妥，耐磨强度取4～6倍的低限的62.5%)普通钢管使用寿命按4年计算。 1、超高分子量聚乙烯管<￠219x10mm> 总投资489220.9元，其中安装费1.8万元 2、普通钢管<￠200X5mm> 按现在价格计算总投资32万元，其中安装费2.45万元，拆除这一部分钢管费用为0.7万元，为了稳妥，超高分子量聚乙烯管道使用寿命按10年计算，普通钢管需更换2.5次,不考虑时间因素采用静态投资计算总投资为(32+0.7)x2.5=81.75万元。 3、超高分子量聚乙烯管产生经济效益：81.75—48.9=32.85万元 同时由于超高分子量聚乙烯管优异的性能，减少了日常维护和巡查，降低了检修人员和管线巡查人员的工作强度。又不会出现泄露造成矿浆污染河道，总之，超高分子量聚乙烯管新材料的应用产生了较好的经济和社会环境效益。 超高分子量聚乙烯管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面可以广泛地应用，具有广阔的市场潜力。UHMW-PE大口径特种耐磨管材的口径标准与钢管口径的国标相同，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、自润滑性、耐抗环境应力开裂性、耐压性、极好电气绝缘性和良好吸音性等，可以广泛用于热电、水利、化工、煤炭、矿山、冶金、粮食等行业的各种粉末、固液混合物的耐磨、耐腐蚀输送。安装便捷，降耗节能，是取代原有金属管、钢陶超高分子量聚乙烯管和其他一些塑料管道的新佳管材。为解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题展现出美好的前景。加快UHMWPE管的开发与应用并开拓新的市场领域应受到人们的重视。