双螺杆精密挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。 SJS系列PVC塑料锥形双螺杆挤出机螺杆采用油冷却系统冷却。机筒采用特殊风冷却系统冷却。系统采用专用电脑控制。根据用户不同配方要求，配制结构Z合理螺杆，以达到塑化状态及物流质量。螺杆全部采用高精度专用数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。 SJS系列PVC塑料锥形双螺杆挤出机用途： 该产品适用于塑料造粒生产线过程中冷却热塑料，从而使切粒机正常工作的重要设备。 SJS系列PVC塑料锥形双螺杆挤出机的特点： 1、机筒冷却采用风冷，温度波动小。 2、机筒加热采用铸铝加热，使用寿命长，装拆方便。 3、装有过电流保护装置，以防止机件的损坏。 4、设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。 5、采用晶体管直流调速装置使电机无极调速，转速稳定，调速方便。 6、设置了排气装置，可脱去PVC粉料的水分、空气和低分子化合物单体，提高制品质量。 7、由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径量小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。 8、装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。 9、在定量加料装置中设有磁性体，防止铁杂物掉入，保护螺杆。 10、由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。 SJS系列PVC塑料锥形双螺杆挤出机日常维护： 1、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 2、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 3、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 4、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

精密挤出机之率双螺杆挤出机优点降低生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。 目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。提高劳动效率在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。 率双螺杆挤出机工作原理从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。同向啮合型双螺杆挤出机这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。 率双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面： 一是物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。 二是物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确，而在率双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为率双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。