塑料棒材是实心的圆棒，塑料挤出机由于其优异的物理性能，在制造行业被广泛应用，如制作塑料齿轮、轴承、螺栓、螺母等。如果生产批量较小，用机械加工法加工比较经济；在大批量生产时，可以采用挤出法生产。 塑料棒材的原材料一般是工程塑料，如尼龙、聚甲醛、聚碳酸醋、ABS、聚砜、玻璃纤维增强塑料等。 圆形棒材挤出机头的典型结构。棒材挤出机头的结构简单，与管材挤出机头基本相似，其区别是模腔中没有芯棒，只有分流器。使用分流器可以减少模腔内部的容积及增加塑料的受热面积，如果模腔内为无滞料区的流线型，也可以不设分流器。 1－口模；2－分流器；3－机头体；4－分流器支架；5－过滤板 由于棒材是实心的，截面积比管材大得多，因而机头阻力小，如增加机头压力，则可以得到密实的棒材。机头结构的设计方法与管材相同，其区别有以下几点： （1）模腔内表面应光滑无滞料区，为了增加机头内的压力，机头内流道应具有阻流阀的作用。 （2）机头进口处的收缩角为30o～60o，收缩部分长度约为50～100mm。 （3）机头的出口处要制作成喇叭形状，以便于棒材中心熔融区能快速补料，喇叭口的扩张角不能过大，一般小于45o，否则会产生死角。 （4）定径套的长度为棒材直径尺寸的4～15倍，比管材的定型长度略长。 （5）模腔表面应光滑，粗糙度Ra<0.8μm。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。 虽然受国际金融危机及欧债危机造成的外需不足的影响，去年以来中国塑机的出口总体出现下滑，但由于前年年底接单情况良好，这部分单在去年上半年放量，使得公司去年外销比例有所增长，大约占比在20%到30%左右。纵观2013年中国塑机外贸市场可以看出，重点进口市场占据中国塑机进口的 份额，而印度尼西亚、泰国及越南等国家则 出口市场。 近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为 不同于2012年出口地域分散，2013年中国塑机出口市场相对集中于亚洲，占据58.31%的市场份额。印度尼西亚、泰国和越南等东南亚国家成出口优势市场。2013年，出口至印度尼西亚的塑机数量为3395台，出口金额约为1.4亿美元（7.81%），占出口总额的7.69%，在2013年中国塑机出口市场中位居首位；出口至泰国的数量和金额分别同比下降34.9%和13.86%，但以6万美元/台的出口单价使出口金额仅次于印尼，占总出口额的6.88%；出口至越南的数量和金额分别同比增长6.9%和47.41%，出口金额占总额的6.6%，位居第三。塑料挤出机：我厂真诚欢迎国内外有志之士，来公司参观考察，洽谈合资，合作项目，开展经济合作与技术交流，共同发展，共创大业，为促进我国民族工业产业发展多做贡献。