一、超高分子量聚乙烯耐磨管简介： 超高分子量聚乙烯耐磨管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！ 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全称是ultra-highmolecularweightpolyethylenepipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。 二、超高分子量聚乙烯耐磨管的特点及优势如下： 1、超高分子量聚乙烯管具有极高的耐磨特性：UHMW-PE管的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。 2、超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性： 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 3、超高分子量聚乙烯管具有优良的化学稳定性： 超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4、超高分子量聚乙烯管具有良好的自润滑性： 超高分子量聚乙烯gauntlet内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。 5、超高分子量聚乙烯管具有对生物无毒性： UHMW-PE无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局（FDA）和美国农业部DA）允许它用于与食品和药品接触的场合。 6、独特的耐低温性： 超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前 可在接近 零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 7、表面非附着性： 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。 8、耐环境应力开裂性优： 超高分子量聚乙烯管抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上；抗疲劳强度>50万次。 9、其他特性： 超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。

有很多客户会问超高分子量聚乙烯管安全阀的起跳压力到底是根据什么确定的?东莞博瑞华根据自己多年的施工经验与诸多成功的案例来分析，得出以下答案： 连接超高分子量聚乙烯管设备的设计压力。管道设备本身的设计压力，还有管道系统内的正常和 的操作压力。一般安全阀起跳压力要比管道内 的正常操作压力要大10%或更多，比管道系统设计压力要低。当然，还要看安全阀入口处是否有爆破片这些，安全阀起跳压力:一般为工作压力的1.1-1.5倍,选取值与工艺操作有关,如果容器的工作压力波动较大,起跳压力可适当提高,但不得超过管道及设备的 使用压力. 还有就是关于超高分子量聚乙烯管安全阀起跳压力是否会根据安装地点与输送介质而变化？这个问题，相信大家也是比较困惑的，究竟该如何判断，我们做出了以下推理： 起跳压力应为1.05-1.1倍的工作压力.看这个安全阀的作用。如果是为了保护附近的设备，那么按设备设计压力，确定起跳压力。如果是两个阀门之间流体膨胀而起跳的话，起跳压力就按管子本身的压力确定。安全阀起跳压力是根据工作压力和设计压力来确定的，大概取1.05倍 工作压力，但是要小于设计压力.超高分子量聚乙烯管需要安全阀的可能性，应该主要是考虑其上面的法兰垫片等密封点。起跳压力不超过管道的设计压力。管道设计压力根据操作条件和介质确定。