螺杆是塑料挤出机的心脏，是塑料挤出机中压缩塑料的重要部件，起到使塑料混炼、加压而进行挤出的作用。塑料挤出机使用一段时间之后需要进行清理和维护，今天，小编来说说要如何清理挤出机螺杆。 塑料挤出机螺杆清理步骤： 1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度; 2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料; 3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器; 4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记; 5、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。 塑料挤出机螺杆清理注意事项： 1、选用正确的加热装置，用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是常见也是有效的办法。 2、选用正确的清洁剂，清洁剂的使用量根据螺杆直径的大小决定。例如，直径50mm的螺杆需要4.5kg的清洁剂，直径90mm的螺杆需要15kg的清洁剂。 3、正确选择清洁工具，清洁挤出机螺杆千万不可使用钢制工具，如钢制螺丝刀、或者撬杆去除粘在螺杆上的塑料，因为钢会损坏螺杆和机筒的表面。

小型挤出机、塑料挤出机是塑料成型加工中 主要的设备之一，应用非常广泛。那么，你知道挤出机的工作原理是什么吗? 塑料挤出机是通过外部动力传递与外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。 塑料挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通塑料挤出机发展为新型塑料挤出机。尽管新型塑料挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。 传统塑料挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”与“摩擦力”，“粘度”与“剪应力”是影响传统塑料挤要因素，由于影响“摩擦”与“粘度”的因素十分复杂，因此，传统塑料挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。 自60年代以来，世界上各国学者对塑料挤出机理进行了大量研究，也取得了明显的成就，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式与换能方式，重大突破。传统塑料挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。