塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在塑料挤出机使用过程中,难免会出现主电机故障,而对于此故障,下面就由小编为大家介绍: 一、此主电机启动电流过高: a、产生的原因: 1)加热时间不足,扭矩大。 2)某段加热器不工作。 b、处理方法: 1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 塑料挤出机主电机发出异常声音: a、产生原因: 1)主电机轴承损坏。 2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 b、处理方法: 1)更换主电机轴承。 2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。 塑料挤出机主电机轴承温升过高: a、产生原因: 1)轴承润滑不良。 2)轴承磨损严重。 b、处理方法: 1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

为了减少塑料挤出机故障，延长使用时间，并且保证操作人员的安全，必须正确操作使用双螺杆塑料挤出机。 首先，双螺杆挤出机使用5000小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。 然后，若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动塑料挤出机。 另外，双螺杆挤出机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。一般情况下，对于长期连续工作的斜齿轮减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。 双螺杆挤出机工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。用户应有合理的塑料颗粒机使用维护规章制度，对斜齿轮减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。