塑料挤出机 开机的注意事项： 1、塑料挤出机开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次，然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要料挤出机的正常生产过程中需要不断的补充热量;操作员在进行生产操作的时候需要根据不同性质的塑料调节不同温度。 2、当塑料挤出机正常运行时，设备的机温要维持稳定的状态，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持两百摄氏度左右(指丙料、乙料)。 3、塑料挤出机的入料要均匀，并加足。当塑料挤出机吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。 4、停机时，塑料挤出机的主机要彻底的切断电源。挤出机的机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，待挤出机下一次使用前单独预热。

塑料挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，应用广泛。今天，我们主要给大家介绍塑料挤出机加料方式有哪些。 1、重力加料 原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。 特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。 2、强制加料 原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。 特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应，能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。