矿用超高分子量聚乙烯管的优点和缺点

矿用超高分子量聚乙烯管的优点主要有： 1. 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性好： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管材的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。实践证明：煤矿井下喷浆管用博瑞华管业的矿用超高分子量聚乙烯管，特耐磨。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、强耐腐： 煤矿超高分子量聚乙烯管材的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管材管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管材，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管材，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。

超高分子量聚乙烯管材在管道行业的优势

超高分子量聚乙烯管在所有管道中，是好耐用受欢迎的管道。 1）水阻系数低，摩擦阻力小，输送效率高。 超高分子量聚乙烯管材内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，超高分子量聚乙烯管材能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送效率，可带来显著的经济效益： ①在输送指标相同时，可选用内径较小的超高分子量聚乙烯管道，降低一次性的工程投入； ②采用同等内径的管道，超高分子量聚乙烯管道可比其他材质管道减少压头损失，节省输送泵电力费用； （2）耐腐蚀性好。 超高分子量聚乙烯管材，耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为100年以上。无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。 （3）无毒无味，高度环保。 超高分子量聚乙烯管材是国家已认证的环保材料，毫无毒性，任何防污抗蛀。因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附，不会产生水垢和微生物的滋生，不会增大糙率，保证了水质的稳定。 减少过水断面，增加维护费用。，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。 （4）耐热、抗冻性好。 超高分子量聚乙烯管材在一70℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一70℃～80℃的范围内长期使用。 （5)环刚度、抗拉伸强度高，伸长率≥350%。 超高分子量聚乙烯管材，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为32－42MPa，环刚度在小于3%时为。特别适用于地势易下陷，不易建管道基础的环境。可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。