应急供水工程中超高分子量聚乙烯管的安装简述

在一些应急供水工程中，输水管线大多采用了超高分子量聚乙烯管，管路沿线地下水位较高。在施工过程中，根据不同地段的地下水位高低、涌水量大小及时对井深及间距进行调整，以满足施工降水进度要求和经济性要求。 管沟由机械开挖，开挖土料堆存于井点一侧距开口线1．5m以外，开挖过程中应及时移动抽排水管，以免土方压填水管及水井。为减少排水费用，管沟开挖、基础处理、管道安装及管沟回填应采用短进尺、快循环、开挖一段、快速成型一段的施工方案。一般一个排水周期为7d左右。 基础施工区段内低液限黏土、粉土采用换填碎石基础(厚0．65m)。碎石垫层采用轻型振动夯分层夯填。 超高分子量聚乙烯管采用12t吊车下沟并配合安装。首先，用吊车将管道在管沟内提升离开地面，在承口上安装打压嘴用棉纱擦干净承插口，用手沿承口表面、插口密封槽圆周方向滑动，检查是否光滑，所有毛块、毛刺都用扁铲清除掉，并涂刷肥皂水使其润滑以便于安装。其次，根据打压嘴距承口边缘尺寸，在插口端部标志终止线使打压嘴正好位于两条密封槽之间，并把擦干净的橡胶圈在密封槽下部用力向上提，使其全部落入槽内，且不能有扭曲翻转现象，再涂刷肥皂水润滑。 ，在对接的两根管道的端部各绑扎一根钢丝绳，用两侧对称设置手扳葫芦牵引，使管子慢慢插入。为使承插口间隙始终保持一致，在管道另一端让操作手根据要求上下左右轻轻摆动管道来调整。插入深度以承口边缘到达插口端部上的终止线为准，并测量管道中线和管顶高程。 超高分子量聚乙烯管管沟降水施工需要对打井、排水、开挖堆土、施工道路等工序进行综合考虑，尽量将各工序之间的影响降到 。

浅析超高分子量聚乙烯管拖管设计施工规范

在供热管道施工中，经常会遇到穿越现状道路、地下构筑物、河道等障碍物，因此，超高分子量聚乙烯管管线在设计中需要结合现场环境、施工条件、投资成本等进行综合比较，确定采用什么样的施工方式，使设计和施工紧密结合，使经济效益和社会效益达到 。 超高分子量聚乙烯管拖管管线的入土端和出土端，均处于造斜段，该段管线与水平管线间有较大的折角，高温热力管线对折角的要求较为苛刻，使得入土端和出土端的节点处理成为拖管设计的难点。本工程入土端供水管折角14°，回水管12°，出土端供水管12°，回水管10°。设计时考虑到折角的存在，管线平面设计时在入土端设计了90。水平转角，使得竖向的折角消除，出土端考虑了三种方案，方案一是单缝焊接，在出土处安装补偿器，保护折角，方案二是采用R=60DN大曲率弯头，方案三是采用弹性弯管。 方案一，补偿器离折角太近会使得套筒补偿器摩擦力加大，甚至漏水，离折角太远又起不到保护作用。 方案二，大曲弯头定制周期长，但是能很好的消除折角的应力集中，能满足设计要求。 方案三，DN800的弹性弯管曲率半径为421m，在工程中很难实施。 施工时不确定因素的处理300m管线在地面上焊接后，整体拖入导向孔内，停止注入膨润土浆一段时间后，供热管会被土壤抱死，无法拖出地面检修，而且管道的每道焊口都要承受拖管设备100t的拉力。所以在地面上焊接管线后应按照规范规定数量进行探伤，并按工作压力的1．5倍压力进行水压试验，以确保管线焊接质量。水压试验后方准许拖入。 在设计、施工和监理等多方面的共同努力下，本供热超高分子量聚乙烯管拖管工程达到了设计和使用要求，并已经正常工作两个采暖季。工程实践表明在不允许开挖，地上地下已建构筑物较多的情况下，拖管施工是一种有效的解决方案。