




塑料挤出机螺杆的头部结构形式比较多,相同之处是螺杆头部多数为锥形,这主要是为了减少熔融料注射阻力,防止熔融料在螺杆前部滞留。图1所示为尖形圆锥螺杆头部结构,维角为15°-30°。这种尖形圆锥头适合于聚氯乙烯熔料的注射,对于这种高黏度、热敏性原料,可减少熔料的滞留和熔料分解。 塑料挤出机螺杆头部为止逆型结构,种类比较多,此举例说明它的工作方法:塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头之间间隙进入螺杆头前部,当注射工作开始时,由于螺杆头部熔料受压,则把止逆环推向后退与环座紧密接触贴合,阻止熔料的回流。阻止回流的效果好坏由止逆环与机筒的间隙大小决定。间隙小,阻止熔料回流效果好,但容易使止逆环与机筒内壁摩擦;间隙偏大,熔料回流增加,影响注射料量的准确性。比较合理的间隙是在0.01-0.02mm范围内,止逆环宽度是止逆环直径的2/3。熔料为中低黏度时,多用此种结构止逆型螺杆头部。

双螺杆塑料挤出机设备特点及用途: SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机是一种适用于各类PVC粉料挤出成形的专用设备,SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定,适应范围广、使用寿命长等优点。SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机配用不同模具及各类辅机就能生产出各类PVC材料的管材、异型材、板材、片材、棒材等,SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。 SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机采用交流或直流电机,并设有过载保护和故障报警装置。SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机的螺杆芯部采用油循环恒温、机筒采用油冷却,并装有真空排气管装置和定量喂料装置。 双螺杆塑料挤出机相关介绍: 1、螺杆公称直径。螺杆公称直径是指螺杆外径,单位为mm。关于变直径(或锥形)螺杆而言,螺杆直径是一个变值,通常用zui小直径和zui大直径表明如:65/132。双螺杆的直径越大,表征机器的加工能力越大。 2、螺杆的长径比。螺杆的长径比是指螺杆的有用长度与外径之比。通常整体式双螺杆塑料挤出机的长径比是在7-18之间。关于组合式双螺杆塑料挤出机,长径比是可变的。从开展看,长径比有逐渐加大的趋势。 3、螺杆的转向。螺杆的转向有同向和异向之分。通常同向旋转的双螺杆塑料挤出机多用于混料,异向旋转的挤出机多用于挤出制品。 4、螺杆的转速规模。螺杆的转速规模是指螺杆的zui低转速到zui高转速(答应值)间的规模。同向旋转的双螺杆塑料挤出机能够高速旋转,异向旋转的挤出机通常转速仅在0-40r/min。 5、驱动功率。驱动功率是指驱动螺杆的电动机功率,单位为kw。 6、产值。产值指每小时物料的挤出量,单位为kg/h。如果您需求订货锥形双螺杆塑料挤出机,无妨来张家港华德机械有限公司观赏,我厂具有专业加工出产流水线,技能,技能共同,引入欧美的专业制作技能。商品原料选用合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑色十字(SACM645)通过调质、定型、成型、精磨、外表氮化或喷焊合金(双金属)


