塑料挤出机的主要部件是螺杆螺桶，对塑料的塑化、挤压、成型也起着极其重要的作用，所以合理选用螺杆结构和参数是获得理想产品的质量和产量的重要环节。为适应不同塑料加工的需要，螺杆的结构有很多种，常见有三种：渐变型(等深不等距)，渐变型(等距不等深)，突变型、鱼雷头型等。 塑料挤出机的螺杆结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。 (1)非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。 (2)在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。 (3)中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。

双螺杆塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有吹干器、切断器、印字装置等 下面呢，双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机购买有哪些要考虑的因素： 双螺杆塑料挤出机主要由齿轮传动系统、电器控制、机筒螺杆这三部分组成。考虑到挤出机的连续及稳定的特性，所以这三部分的配件加工要求及装配要求的重要性就显而易见了。齿轮传动系统包括齿轮箱、分配箱。主要是确保其配件的原材料、加工精度以及装配精度。特别是齿轮箱，装配精度尤为重要，装配不到位出现的主要问题是齿轮箱漏油。虽不会对生产造成很大的影响，但会影响车间环境。电器控制部分相当于挤出机的心脏，任何部件的损坏都会影响整台设备的运行。所以其电器部分都需采用进口产品，保证了产品的连续性及耐用性。塑料挤出机机筒螺杆会对产品的产量、塑化起到至关重要的作用。好的螺杆不仅需要保证其表面的硬度，还需要良好的结构。以保证不同配方的吃料性能。