塑料挤出机的机筒磨损主要表现在随着使用过程的的磨损，造成机筒内径直径增大，机筒因为内表面硬度高于螺杆，机筒的损坏要比螺杆来得晚。下面，小编跟大家说说塑料挤出机机筒维修方法和注意事项。 1、机筒因磨损增加直径，如果还有一定的渗氮层，可把机筒内孔直接进行镗孔研磨，得到新的直径尺寸，然后依照新的直径配制新的螺杆。 2、通过机加工，塑料挤出机机筒内径经修整重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm间，然后进行精加工至必要的新尺寸。 3、通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快，可将均化段镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。 4、注意塑料挤出机螺杆和机筒制造用材料 目前国内制造螺杆和机筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，既耐磨又有良好的抗腐蚀性，硬度在1000HV以上。 特别提醒一点，挤出机螺杆炮筒是两个重要零件，一个是直径比较小而长的孔，一个是细长的螺纹杆，其机械加工和热处理工艺都比较复杂，比较难于其保证精度。所以，螺杆和机筒磨损修复并不是 选择，还可以更换新件。是修还是换?一定要从经济角度全面分析，依照修理费用比换新螺杆费用低些就决定维修，这还不一定是正确的选择，而只能说是评估是否修的一个方面。重要的是还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值，比值小的方案才 经济!

随着双螺杆塑料挤出机的出现，给塑料加工行业带来了极大的经济效益，为了令双螺杆挤出机能够更加好的工作，延长使用寿命，我们就必须对双螺杆挤出机进行定期检查维修。 一、双螺杆挤出机维护常识 1、挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 2、塑料挤出机使用五百个小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。 3、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 二、双螺杆塑料挤出机的日常维护 1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机 2、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温两个小时。 3、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。 4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过三分钟。