引黄灌区工程中超高分子量聚乙烯管的“一管多用”模式分析

引黄灌区覆盖了全国碳素生产基地的孔村镇的沿汇流域，超高分子量聚乙烯管的应用在这领域也是起到的相当大的作用。区域内地下水资源丰富，但随着肥城石横电厂、十几家碳素等企业的发展，每年都有约100万m地下水资源被大量用到了企业生产中。据有关专家勘测，地下已局部出现漏空现象，急需地下水资源填补，以确保当地安全。 灌区超高分子量聚乙烯管首端与田山引黄干渠相连。进口设拦污栅、沉淀池、渠首闸门，中途与区域内100多眼机井管道相通．机井均为深井。井深100～300rn不等。探索利用水泥管道输送降雨到深井内既可解决排洪问题，又可补充地下水资源。 采用田山引黄干渠收集降雨，超高分子量聚乙烯管输水补源的方式是一种长期可持续的回水利用方式．可以缓解地下水资源紧缺的现状．减轻政府调水补源的频率。管道的 大坡度不大于O．15，管道自清流速为O．75m／s， 大允许流速不大于7m／s。灌区汇流面积约17．5km，平均径流深88．2mm，可收集雨量150万m。实施措施为：首先沿平阴分干渠选定降雨汇流点。在汇流断面上根据降雨流量大小建设钢筋混凝土雨水沉淀池，沉淀池后修建雨水人渠暗渠，暗渠前安装拦污栅，防止杂草垃圾人渠。暗渠后在渠道内建跌水及消力池。然后对机井灌溉管道改造，将cI,160PVC管道截断．安装PVC三通，PVC管件，160玛钢铸铁密封闸阀，出水管，接入到进口内。汛期，将机井出口管道上的闸阀关闭，开启管道三通后的闸阀，雨水就流入深井内。该模式实施后后，预计每年可以补给地下水资源130万m。 总之，水利工程三分建，七分管，要确保建成的水利工程能够正常运行，发挥效益，除了管理制度外，还要在工程发挥效益上创新，以此来保证工程的良性运行。利用地下超高分子量聚乙烯管管网实现一管多用的功能。就是在生产实践中结合当地实际情况的创新举措，是深人一线，钻研业务，大胆工作，敢于创新的体现。如果这种探索能够实现，不但是一种管理上的创新，还会给管理者创收，将会对工程的良性运行起到不可替代的作用。

超高分子量聚乙烯管两端钢制承承插口的安装方

众所周知，实行可靠承插连接的基础是要有形状和尺寸精确和稳定的承口插口。超高分子量聚乙烯管管材做不成高要求的承口插口，所以借鉴国内外增强热塑性塑料管管端采用机械卡压方法固定金属管端管件的成功经验，探索开发的中大直径钢丝增强塑料管采用机械卡压方法固定钢制的承口和插口。 采用钢制承口和插口是吸取了超高分子量聚乙烯管道的经验，据工程方面专家介绍超高分子量聚乙烯管道受到欢迎的原因之一是采用了钢制的承口和插口，所以形状规整齐，尺寸准确(配合部分位通过机械加工)所以容易保证密封的紧密，施工也方便。而且超高分子量聚乙烯管道业开发了一套加工制作钢制承口和插口的工艺，高效经济。所以建议在产品结构和尺寸的设计时可以尽量参照国标来选择。 不同于超高分子量聚乙烯管道的钢制承口插口可以和UHMW-PE内衬钢筒焊接，钢丝增强塑料管端是聚乙烯和钢丝增强层的复合结构，无法和钢制的承口和插口连接，只有借鉴塑料管和增强热塑性塑料管连接金属管端管件的经验采用机械卡压方法连接。 用机械卡压连接钢制管材管件的可靠性是无疑的。众所周知，高压的增强热塑性塑料管都采用机械卡压连接金属的管端管件，这些连接要求长期承受非常高的轴向负载。而输水用中大直径钢丝增强塑料管是在中低压运行的，通常又采用胶圈密封的承插连接，是不承受高轴向负载的。 钢制承口和插口的缺点是需要有防腐措施。超高分子量聚乙烯管的推广经验说明用户是可以接受的。加工好的承口插口可以通过镀锌或者涂覆树脂达到防腐要求。按照国际经验接触饮用水更适用1，目前国内也可以做到(我公司东莞博瑞华就可以做到).此外如果铺设地区是腐蚀性环境，建议铺设完成后用一热收缩套把接头部分完全包覆起来。