对于upe树脂，利用挤出机可进行多种加工： 一般软制品通过upe挤出机可挤成电缆、电线及软管等；利用注射成型机配合各种模具，可制成鞋底、拖鞋、各种塑料凉鞋以及玩具、汽车配件等。 upe薄膜将upe与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机可制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法可加工压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工雨衣、桌布、窗帘、包装袋、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜使用；经双向拉伸的薄膜，由于其受热收缩的特性，则可用于收缩包装。 upe泡沫制品软质upe在混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，再经发泡成型即为泡沫塑料，可用作凉鞋、鞋垫、泡沫拖鞋以及防震缓冲包装等材料。另外也可用upe挤出机挤出成低发泡硬upe板材和异型材，它是一种新型的建筑才材料，可替代木材试用。 upe涂层制品有衬底的人造革就是先将制成的upe糊涂敷于布或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成的（也可以先将upe与助剂压延成薄膜，然后再与衬底压合而成）；而无衬底的人造革则是直接由压延机压延成具有一定厚度的软制薄片，然后压上花纹即可。人造革用途广泛，它可以用来制作皮包、皮箱、书的封面、沙发以及汽车的坐垫等，还可以制成地板革，作为建筑物的铺地材料。 upe糊树脂将upe乳液或微悬浮树脂分散在液体增塑剂中，使其溶胀塑化而成增塑溶胶，再添加稳定剂、填料、着色剂等，经充分搅拌进行脱气泡后，配成upe糊，再用浇铸、浸渍或搪塑等工艺加工成各种制品，如衣架、工具手柄、圣诞树等。 upe透明片材在upe中添加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。然后利用热成型可以做成薄壁透明容器还可以用于真空吸塑包装如月饼包装盒等，它是优良的包装材料和装饰材料。 upe硬板和板材在upe中加入稳定剂、润滑剂和填料，经过混炼后，利用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管等产品，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手等；将压延好的薄片进行重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材，板材可以切割成各种所需的形状，可使用upe焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道和容器等。 upe其他应用利用upe挤出机可将upe加工成硬质异型材料，而用于门窗组装。在有些国家，upe硬质异型材组装的门窗已与木门窗、铝窗等共同占据门窗的市场。

双螺杆、单螺杆精密挤出机有什么区别？挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用*为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。 单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆。都是用的一个电机带动的，功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW。产量50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、波状型等。从单螺杆发展来看，尽管单螺杆挤出机已*完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆*、专用化方向发展。 双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管的生产。 双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其*性。近些出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下： ⑴按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分; ⑵按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分; ⑶按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分; ⑷按螺杆旋转速度，有高速和低速之分; ⑸按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。 在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机等。