塑料挤出机螺杆的选择

塑料挤出机的主要部件是螺杆螺桶，对塑料的塑化、挤压、成型也起着极其重要的作用，所以合理选用螺杆结构和参数是获得理想产品的质量和产量的重要环节。为适应不同塑料加工的需要，螺杆的结构有很多种，常见有三种：渐变型(等深不等距)，渐变型(等距不等深)，突变型、鱼雷头型等。 塑料挤出机的螺杆结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。 (1)非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。 (2)在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。 (3)中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。

塑料管生产设备

塑料管材制品很多，需要不同塑料管生产设备如城市用的自来水管、煤气管、排污管、农用排污管，工业用的化工管道、石油管，通信用的电气绝缘管等。生产这些管材所用的设备基本相同，只要包括挤出机、挤管机头、定形装置、牵引装置、冷却装置、牵引装置、印商标装置、切割收卷装置、扩口及堆放装置等。 管材挤出机的型号及规格应根据所采用的塑料品种、材料状态以及制品尺寸的大小来选择。选择原则应从挤出质量、生产效率、能源消耗、机器寿命、可靠性、通用型或专用性等方面考虑。目前，我国各塑料机械厂生产的挤出机已形成系列，能生产管材的挤出机螺杆直径为30-200mm。若选用单螺杆挤出机进行生产，塑料管材的直径可控制在螺杆之经的30%-130%，而选用平行双螺杆或锥形双螺杆挤出机，管材直径可控制在螺杆直径的45%-450%范围内。