超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管有哪些优势？

东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管和普通聚乙烯管相比，有以下几方面的优势： 1、超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的抗冲击性能好。超高分子聚乙烯管的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是普通聚乙烯管的10倍以上，-30℃时是普通聚乙烯管的16倍以上；抗开裂能力是普通聚乙烯管的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。 2、超高分子量聚乙烯管的耐磨性是普通聚乙烯管（HDPE管）的2－3倍,输送矿浆、尾砂、灰浆、泥浆等浆体，效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管具有超强的耐腐蚀性，超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高分子量聚乙烯只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高分子量聚乙烯管不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速在2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 5、超高分子量聚乙烯管的理论使用寿命可达几百年，超高分子量聚乙烯管的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子聚乙烯管材防老化性能优于普通聚乙烯管，抗老性能高出普通聚乙烯管材1/4左右，抗紫外线性能与普通聚乙烯管相同，都按国家规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于普通聚乙烯管约16倍以上。 6、超高分子量聚乙烯管的摩擦系数是普通聚乙烯管的1/5，可使浆液输送系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通聚乙烯等塑料管十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管材应力，吸收冲击载荷。 8、超高分子量聚乙烯管的安装非常简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离输送管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子量聚乙烯管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，可根据地形变化改变走向。

塑料管道级色母粒选择技巧

塑料管道包括电线绝缘管、耐高温管、输油管、机床液压输油管、油田管线、化工管线、空调调节管、住宅冷热供水管、建筑物给水、城市煤气管、建筑排水管、化工穿线、农业排灌管等等，随着工业的发展，塑料管道的应用范围越来越广用量也越来越大，相对应塑料管道色母粒的用量也越来越大，那么管材厂家如何选择管材色母粒呢，下面小编就给大家介绍一下塑料管道级色母粒的几个特点。 塑料管道级色母粒应注意的有分散性、耐光性和耐候性、耐热稳定性、耐迁移性、和安全性等。 黄色塑料管道级色母粒 ：管材色母粒的分散性，一些塑料管在应用时需要经受长时间、长距离的水、油、气体等物体的冲击和压力，要经受住严格的耐压测试，如果所选用的色母粒分散性有问题会导致管体里面含有大一点的颗粒，管体厚度不均匀，管体不结实，在使用时极易产生破管和爆裂，致严重的情况出现。 橘红色塑料管道级色母粒 第二：耐光性和耐候性，许多的塑料管道会在室外使用，而且使用时间不同，有的长达数年，如果耐光性和耐候性不佳，管材的颜色不仅褪色很厉害，材料也会因老化而受损，所以选择色母粒时必须要考虑其耐光耐候性。 第三便是它的耐热稳定性，塑料管道色母粒的耐热温度一般要达到220℃，20分钟以上，这是因为塑料管道色母粒在应用时要经受住管材挤出成型的温度考验，又要在管材使用时经受住热熔焊接、电熔链接等操作耐热性能的操作。 蓝色管材级塑料管道色母粒 第四是安全性，有些塑料管用于和人们饮食相关的操作项目里面，比如给水管道，必须要符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，确保所选择色色母粒及其它原材料无异味和无高温分解的气味产生。 一般选择塑料管道级色母粒时还应注意颜色和耐迁移性的选择，确保一颜色的批次间的稳定性和确保颜料溢出，污染相接触的物品。