自来水工程中镀锌钢管与超高分子量聚乙烯管的对比分析

9O年代初期，我公司在室外给水安装工程中还未使用超高分子量聚乙烯管，小管径管道普遍使用镀锌钢管，并要求各施工单位必须安装热镀锌钢管，经过几年的实际应用发现在沿海地区用镀锌钢管很不适合，因为镀锌钢管有如下缺点： (1)抗腐蚀性能较差，特别是沿海地区土质酸碱性较大，使用寿命更短，五、六年以后就需要更换。 (2)内壁结垢严重，使用几年以后“缩径”严重，并有出“黄水”现象，影响水量、水质，给居民生活带来了不必要的麻烦。 (3)工程造价高，安装费工时，并需要防腐处理。 (4)增加了日后维修费用。而使用超高分子量聚乙烯管则克服了以上弊端，特别是在安装工时方面相差更加悬殊。比如安装100米的DN100管道，选用镀锌钢管则需11．4个定额工日；选用超高分子量聚乙烯管则只需要两个人将管沿管沟放开便可，盘圆的长度厂家可以生产每盘至少5O米长，100米长的管道中间只有一个接口，只需要半个工日，同时不需要防腐处理。 大大地节省了安装费用。在许多的自来水进户工程中使用的超高分子量聚乙烯管，到现在只是当初安装所用的金属接头管件有腐蚀，而管道没有损坏。近些年，DN100及以下管径的设计和安装中，普遍使用这种管道，除非特殊地段以外，基本取消了其他管材的使用。

超高分子量聚乙烯管保温层的独立密封性及各结

内置超高分子量聚乙烯管内衬套管接口用管道组件连接管：交货状态内置的内衬套管接口用管段组件，含补偿管道，用于补偿一根管长度上内衬套管的热膨胀．同时。保证内衬套管的连续性，将内衬套管与工作管间形成的内腔与保温层隔离。现场接口作业进行内衬套管接口时，将其从管道端部拉出，与两侧管道内衬套管端部均匀搭接并实施搭接焊缝密封焊接。 超高分子量聚乙烯管内衬套管提供工作管位移导向，辅助完成保温层独立密封，形成内空气层；内衬套管接口组件金属管道在允许内衬套管热位移的同时实现接口段保温层密封外护钢管：保护保温层，承受载荷，与固定节配合限定工作管补偿单元长度防腐防护层将外护钢管与敷设环境隔离，防止外护钢管与管外腐蚀环境接触。 隔热式端封位于钢管端部的内衬套管和外护钢管之间，用于超高分子量聚乙烯管保温层两端防水密封，运行中。在保证保温层密封的条件下，允许内衬套管热位移；保温层内、外表面包绕反射材料的岩棉或离心玻璃棉保温材料，实现管道保温功能。 超高分子量聚乙烯管结构上都采用了内衬套管并对每根管道和每一个接口的保温层独立密封。工作管和内衬套管之间增加了一个空气层并与保温层隔离。在改善保温性能的同时，保证故障状态内、外因素的判断更为准确。由于保温层不会因为浸水潮湿导致导热系数发生变化，管道在暖管升温过程中不会造成外护管表面温度超温。因此，暖管升温不必考虑保温层烘烤时间问题。管道对安装方向有严格要求，应按照箭头指示方向安装，任何管道和管件均不允许与其他管道反向安装。管道如果反向安装可能会导致安装方向相反的管道相连接口内衬套管无法实现热膨胀补偿。