尾矿管道就选超高分子量聚乙烯管

尾矿管道就选超高分子量聚乙烯管。选矿厂领导班子都会做出这样的英明选择。因为超高分子量聚乙烯管在尾矿上的应用，已经是非常成熟的技术了。超高分子量聚乙烯管具有其它任何管道所不具备的综合性能。具体表现在以下几个方面: 1、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。 2、耐磨性：为目前所有的工程塑料中优，为钢材的7倍。 3、表面光滑，摩擦系数小（静摩擦系数为0.07），具有良好的自润滑性能。 4、抗冲击性：抗冲击性为目前已知工程塑料的高，是尼龙66的10倍，聚氟乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍。而且能在极低温条件下使用。 5、抗老化性：抗老化性好，50年不老化。按ASTM方法测定（负荷4.6kg/cm2），热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。耐低温性能非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的机械强度，而没有脆裂迹象。 6、电性能：体积电阻大，达到1018Ω-cm，击穿电压达50KV/mm，介电常数为2.3。 7、卫生性：无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。 8、经济性：比重是钢的1/7，给装卸、运输、安装和使用带来了很大的方便。安装可以采用螺栓、法兰固定，或电热熔焊连接，快捷简便。

浅析超高分子量聚乙烯管拖管设计施工规范

在供热管道施工中，经常会遇到穿越现状道路、地下构筑物、河道等障碍物，因此，超高分子量聚乙烯管管线在设计中需要结合现场环境、施工条件、投资成本等进行综合比较，确定采用什么样的施工方式，使设计和施工紧密结合，使经济效益和社会效益达到 。 超高分子量聚乙烯管拖管管线的入土端和出土端，均处于造斜段，该段管线与水平管线间有较大的折角，高温热力管线对折角的要求较为苛刻，使得入土端和出土端的节点处理成为拖管设计的难点。本工程入土端供水管折角14°，回水管12°，出土端供水管12°，回水管10°。设计时考虑到折角的存在，管线平面设计时在入土端设计了90。水平转角，使得竖向的折角消除，出土端考虑了三种方案，方案一是单缝焊接，在出土处安装补偿器，保护折角，方案二是采用R=60DN大曲率弯头，方案三是采用弹性弯管。 方案一，补偿器离折角太近会使得套筒补偿器摩擦力加大，甚至漏水，离折角太远又起不到保护作用。 方案二，大曲弯头定制周期长，但是能很好的消除折角的应力集中，能满足设计要求。 方案三，DN800的弹性弯管曲率半径为421m，在工程中很难实施。 施工时不确定因素的处理300m管线在地面上焊接后，整体拖入导向孔内，停止注入膨润土浆一段时间后，供热管会被土壤抱死，无法拖出地面检修，而且管道的每道焊口都要承受拖管设备100t的拉力。所以在地面上焊接管线后应按照规范规定数量进行探伤，并按工作压力的1．5倍压力进行水压试验，以确保管线焊接质量。水压试验后方准许拖入。 在设计、施工和监理等多方面的共同努力下，本供热超高分子量聚乙烯管拖管工程达到了设计和使用要求，并已经正常工作两个采暖季。工程实践表明在不允许开挖，地上地下已建构筑物较多的情况下，拖管施工是一种有效的解决方案。