尾矿管道腐蚀的几种形式

尾矿浆中含有多种化学成分并含20－30%的固化物，除了对尾矿管道磨损以外，还严重腐蚀及氧化着尾矿管道。传统的尾矿管道（钢管）腐蚀有以下几种形式： 1、一般腐蚀： 这种腐蚀是均匀地颁布在整个尾矿管道内外表面上，使管道截面不断减小，终使受力件破坏。 2、点腐蚀： 这种腐蚀集中在尾矿管道不大的区域内，并迅速向深处发展，后穿透尾矿管道，是一种危害较大的腐蚀破坏。 3、晶间腐蚀： 这种腐蚀在尾矿管道内部沿晶粒边缘进行，通常不引起金属外形的任何变化，往往使尾矿管道突然破坏。 4、应力腐蚀： 是指在静应力作用下，尾矿管道在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。 5、化学腐蚀： 化学腐蚀是尾矿管道与周围介质直接化学作用的结果。它包括气体腐蚀和尾矿管道在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流；而且腐蚀产物沉积在尾矿管道表面。 6、电化学腐蚀： 尾矿管道与酸、碱、盐等电解质溶液接角时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生，其腐蚀产物不覆盖在作为阳极的尾矿管道表面上，而是在距离阳极管道的一定距离处。 因此选择尾矿管道时，既要耐磨还要耐各种化学成分的腐蚀及氧化。东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管道，是一种高耐磨、强耐腐、抗氧化、抗冲击、重量轻、光滑而又韧性好的管道。是尾矿管道的佳选择。

煤矿超高分子量聚乙烯管市场分析

我国煤矿中塑料管道的种类，主要有普通聚乙烯双抗管（PE100双抗管）、PE双抗管和钢丝缠绕的管道，PVC双抗管和玻璃钢双抗管道。 据有关专家在市场调研中了解到，目前普通聚乙烯双抗管市场占有率约50%，产地主要集中在东莞省。但由于受设备和原料的限制，几乎所有煤矿井下用普通聚乙烯生产厂家都发生过管材在井下开裂和接头断裂事故。PVC双抗料煤矿用管和玻璃钢双抗料管这两类产品抗冲击强度太低，事故不断发生而被许多行业禁止或限制使用，属于煤矿井下逐步淘汰的产品，其所占的市场份额越来越小。 超高分子量聚乙烯双抗管以其 超群的性能和低廉的价格给煤炭系统带来了安全、带来了效益，也带来了方便。超高分子量双抗管完全可以代替钢管、玻璃钢管、PVC管和普通聚乙烯矿用管，在煤矿井下用做瓦斯管、通风管、排水管和喷浆管。目前已开发的或正在开发的各类管材都难以达到该管材所具有的高抗冲击性、抗开裂性和耐磨性。所以超高分子量聚乙烯双抗管在煤炭系统既有普遍推广价值，又有非常好的市场前景。据中国塑料加工工业协会廖 会长去山西考察塑料管道在煤矿中应用情况时说：相关部门预测，到2010年，我国煤矿中塑料管道的用量将达到50万吨，逐步取代钢铁管道，其增长速度十分惊人。 管材在煤炭系统是一个大宗消耗物资，年年要更换，年年要增加，而且煤炭系统管理非常集中、严格。一旦应用，在领导和职工中确立了使用价值，其它不安全和高价位的产品就会被淘汰。这是一个国内外瞩目的焦点，同时也是大势所趋，人心所向。 根据我们的测算，Φ400mm以下管道，超高分子矿用管与钢管的价格相比有优势。与普通聚乙烯矿用管价格相比有明显的优势。Φ400mm以上管道与钢管相比，价格上没有优势，在轻便和耐久上有优势。但需要说明的一点，钢管和聚乙烯双抗管如果都取相同的流通能力，则双抗管的直径还可以减小一个级别或者说减小10%左右。如果我们按7%的减小量计算，对应Φ400mm的钢管，1.0Mpa超高分子量聚乙烯双抗排水管内径只需340nn，外径384mm，壁厚21.8mm。那么单价就可以比钢管便宜5%。其他型号管材都可以此类推。