超高分子量聚乙烯管在高速公路软基处理方面的

超高分子量聚乙烯管道排水管是一种依靠机械作用力插入高速公路软土基层，帮助软土地基排出孔隙水，从而使土地固结的垂直结构排水部件。塑料排水管的组成类型一般可分为单一型和复合型两种，其中单一型仅由一层排水通道组成，由于排水效果差已逐渐被复合型塑料排水管替代。复合型塑料排水管由滤水膜、基本骨架结构和排水通道芯板三部分共同组成，其中滤水外膜材料为土工布，作用是将软土地基中水分子过滤到排水体系中，同时防止土壤中其他成分被排出，影响土壤总含量和结构组成。 承重结构，使塑料排水管作为高速公路基底的一部分能保持一定的承重能力和防变形能力。排水通道芯板是塑料排水管 重要的结构，采用高分子聚乙烯塑料制作而成，具有一定的抗酸碱腐蚀能力，芯板表面光滑，两侧均包含数根排水沟渠，形成板状排水通道，能将经过滤水外膜过滤后的水排出路基外。 超高分子量聚乙烯管道排水管的优异技术性能表现在以下几个方面： 1)通水性能。塑料排水管的通水性能将直接决定软土地基的固结程度和固结时间，所以优质的塑料排水管应具有良好的通水能力。影响塑料排水管通水能力的因素包括塑料排水管本身特性如芯板强度、滤膜渗透系数等，也包括施工条件如放置深度、预压荷载等，同时还取决于软土地基土壤的土质、位置变化情况等。考虑到以上影响因素，同时为了保证在 不利的条件下塑料排水管的通水性能仍能满足需要，可参照国家标准规定，选择可弯曲材质作为塑料排水管材料，在对其施加压力达350kPa时，通水量仍应不小于15cm／s。 2)力学性能。塑料排水管中的基本骨架结构为其提供所需抗压强度，同时排水通道芯板所用高分子聚乙稀塑料使其具有良好的拉伸强度和弹性模量，一方面能抵抗施工过程中所受综合拉力，另一方面也可缓冲地面荷载作用。此外，塑料排水管还应具备一定的伸缩性能和抗弯曲性能，以适应土体结构发生形变时的状态。 3)渗透性能。超高分子量聚乙烯管道排水管滤水外膜应具有能在低进水阻的土壤条件下排出水的能力，且在长期工作被淤泥堵住后，透水能力仍能满足需求，因此，可根据土壤颗粒大小和含水量来选择塑料排水管滤水外膜

隧道逃生管道工程中衬砌混凝土质量控制

博瑞华多年为各种隧道工程供应隧道逃生管道，根据众多案例总结出施工及生产经验，从长远来看，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道比传统的钢管、玻璃钢管等材质的管材更具有显著的经济效益和社会效益，所以才能在各大隧道工程建设中投入使用，以后将或有更高的应用前景。 隧道混凝土衬砌是重要的支护措施，是隧道防水工程的 一道防线，也是隧道外观美的直接体现者。隧道混凝土衬砌质量好坏对隧道长期稳定使用功能的正常发挥以及外观美均有很大影响。隧道混凝土衬砌常见的质量问题有：混凝土开裂和内部缺陷、混凝土强度不足、衬砌厚度不足、钢筋锈蚀和背后存在空洞、衬砌侵入建筑限界等. 混凝土衬砌分类 从结构形式上，隧道混凝土衬砌可以分为：复合式衬砌结构中的喷射混凝土和模筑混凝土、整体上衬砌、明洞衬砌。按施工方法，可以分为：喷射混凝土、模筑现浇混凝土、预制拼装混凝土衬砌三种。 根据围岩条件和隧道结构特征的不同，部分衬砌需要设置仰拱，并根据受力特点，确定是否需要配筋及配筋率大小。在施工阶段，隧道衬砌的质量控制的要点为：衬砌混凝土强度、厚度、钢筋、混凝土缺陷和几何尺寸等。加强对衬砌混凝土各道施工工序的检查，是防止混凝土出现局部裂缝、内部缺陷、厚度和强度不足的质量问题的有效措施。 混凝土浇筑检查 衬砌模板的质量在一定程度上决定着隧道衬砌的外观质量，并影响着衬砌的内在质量，因此，在施工前和施工过程中都应进行严格的质量检查。 （1）模板及支架应有足够的刚度、强度、和稳定性。 （2）拱架应有规则的外形 （3）模板长度和宽度不宜过大 （4）拱架和模板设置位置应准确 （5）挡头板安装可靠，封堵严实 （6）浇筑模筑混凝土前应将模板内杂物、积水和钢筋上的油污清除干净 （7）模板安装前应检查隧道中线、高程、断面和净空尺寸；检查防水板、排水盲管、预埋件等隐蔽工程，做好记录。 钢筋 （1）钢筋加工与连接钢筋加工一般采用冷加工，加工前应调直，表面污渍及锈迹应清除干净。 （2）钢筋绑扎、连接衬砌钢筋连接应满足：横向筋与纵向筋的每个节点必须进行绑扎或焊接；受力主筋的搭接应采用焊接；相邻主筋搭接位置应错开，错开距离应不小于100cm；同一受力钢筋的两处搭接，距离应不小于150cm；箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接以保证两次主筋之间间距。钢筋的绑扎、间距、数量位置必须满足设计和施工规范要求。 （3）钢筋保护层厚度钢筋保护层的厚度应满足设计要求。隧道逃生管道 衬砌混凝土材料 （1）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 （2）混凝土用粗集料（卵石和碎石）的级配应符合规定。 （3）衬砌混凝土应选用级配、质地良好的河砂。当采用人工砂时，单级 大压碎值指标应小于25%。 （4）拌制混凝土用的水应采用饮用水和其它符合要求的水源。 （5）泵送混凝土性能满足要求。 衬砌混凝土浇筑 （1）衬砌混凝土配合比、强度和坍落度等检查根据有关规范进行。 （2）混凝土浇筑应采用混凝土输送泵输送入模。 （3）混凝土的入模温度应在5～32℃之间。隧道逃生管道 （4）灌筑混凝土应振捣密实，防止收缩开裂，振捣时不应破坏防水层。特别是要加强角落部位、钢筋密度大部位和拱顶部位的振捣检查。 （5）二次衬砌应采用全断面一次或先墙后拱法浇筑混凝土。 （6）按封顶工艺施做，确保拱顶混凝土密实。二次衬砌背后需填充注浆时，应预留注浆孔。 （7）衬砌混凝土的施工质量应满足设计及规范要求。