双螺杆挤出机性能和参数

电机功率：一般配置110Kw，大可配置144Kw螺杆转速：30～300r.p.m标定产量：400～500Kg（以PE标定）塑料挤出机在实际运转中，产量可高于此标定产量，例如PBT＋FR可达800Kg/h。 直径：75mm，长径比：32：中心距：63.5mm，槽深：12mm 外形尺寸：5000mm×1000mm×1400mm重量：5000Kg 各部分结构特点及特性，电机：直流电机或交流变频电机,功率为110Kw。联轴器：为具缓冲带安全销专用联轴器，结构简单，易于维护和更换安全销，并采用机械和电气双重保护，确保其可靠性．传动系统：采用双对齿轮对称驱动的封闭齿轮链结构，使输出轴齿轮处于佳的受力状态，很好地解决了输出轴的受力平衡问题，使输出轴齿轮的受力降低一倍，轴承的支反力降低到原来的25％，提高轴承寿命200倍，极大地提高了传动箱的承载能力，可靠性，安全性和整体寿命。塑料挤出机齿轮、轴的材料经全面的分析和比较而确定的，并通过严格的热处理工艺控制。传动系统中50％的轴承采用德国INA，瑞典SKF轴承，确保了传动系统的高可靠性，高寿命，轴承寿命≥36000小时（可连续运行5年），传动箱承载能力为8.86。螺杆机筒（见图2）：塑料挤出机螺杆机筒均按积木式原理设计，机筒共八节（TSSＪ75/32型），其中加料筒体为38CrMoAl氮化，另外七件筒体可以是38CrMoAl，也可以是耐磨钢套筒体，根据用户需要确定。

塑料挤出机应该做好的准备

首先，选按塑料挤出机“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。 塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。塑料挤出机然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，塑料挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。 当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将塑料挤出机挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达要求。 我厂真诚欢迎国内外有志之士，来公司参观考察，洽谈合资，合作项目，开展经济合作与技术交流，共同发展，共创大业，为促进我国民族工业产业发展多做贡献。