塑料挤出机工作噪音产生原因分析

正常来说塑料挤出机的试车噪音不超过85db(A)，这个噪音标准是挤出机制造质量中的一个主要指标，它是挤出机组零件的制造质量和装配精度的综合反映。当这个噪音值过高时， 步要检查各紧固螺母是否松动，皮带轮的安全罩是否刮安全罩等处。这些地方容易在搬运运输中发生问题，不属于挤出机设备的质量问题。如果这些问题解决了，噪音值还较高，就要从下面几个部位查找。 一、螺杆在机筒中转动与摩擦声音的产生原因： 1、螺杆与机筒装配同心度误差大。 2、机筒端面与机座连接法兰的端面与机筒中心线的垂直度误差较大。 3、螺杆弯曲变形，轴心线的直线度超差较大。 4、挤出机的螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，转动时不同心度误差较大。 二、塑料挤出机的电机转动声音较大的原因： 1、转子轴承的较大低。 2、转子轴的轴心线的直线度误差较大。 三、塑料挤出机皮带传动产生较大噪音的原因： 1、皮带轮内孔与传动轴的装配间隙较大。 2、皮带轮的制造精度低，端面和外圆的跳动较大。 3、两传动皮带轮的安装位置，端面不在一个平面上，误差较大。 四、齿轮传动噪音较大的产生原因： 1、齿轮制造精度不高，齿轮齿矩误差大。 2、齿轮的传动轴中心线误差值较大。中心距较小时，产生齿轮传动齿合干涉噪音。 3、轴的支撑滚动轴承精度低。 4、两传动轴中心线的平行度超差，使齿轮不能正确齿合传动。

双螺杆塑料挤出机需要定期维护

随着双螺杆塑料挤出机的出现，给塑料加工行业带来了极大的经济效益，为了令双螺杆挤出机能够更加好的工作，延长使用寿命，我们就必须对双螺杆挤出机进行定期检查维修。 一、双螺杆挤出机维护常识 1、挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 2、塑料挤出机使用五百个小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。 3、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 二、双螺杆塑料挤出机的日常维护 1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机 2、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温两个小时。 3、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。 4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过三分钟。