怎样预防超高分子量聚乙烯矿浆管道的水锤现象？

超高分子量聚乙烯尾矿管道一般都是管线长，弯头多。尾矿浆基本上是由80%的水和20%的矿浆两相成分组成。要防止水锤的产生，需从工艺操作、管道布置、水力坡度和支架设置几个方面进行。 超高分子量聚乙烯尾矿浆的两相流在管道内流动状态随管道内的浆体流速以及固、液两相介质的密度、表面张力等性质不同，可分为层流、环状流、分散流、块状流、塞状流等。块状流和塞状流对管道激振力大，而均匀的分散流引起的激振力小。在工艺操作条件、管内浆体流速、管径选择上应尽量避免出现块状流和塞状流，是从根本上解决固、液两相流浆体管道振动的措施。否则，一旦块状流和塞状流造成较大激振力，即使在管道布置和支架设置方面采取佳措施，效果也非常有限。 为减少超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起管道的振动，布置管道时，在满足热补偿的前提下，应尽量减少弯头个数，并且应考虑采用大半径弯头。 为避免泥超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起尾矿管道的振动，在管道支架的设置上应应采用支架不用吊架。同时，在适当部位应设置导向架和限位架。承重支架、导向架和限位架应具有足够的刚度。 超高分子量聚乙烯尾矿管道敷设时，一定要严格控制水力坡度，坡度一般应控制在14度以内，这同样是消除块状流和塞状流的有力措施。对有大坡度敷设管段，下一段必须有平直段。

超高分子量聚乙烯管的试压操作

超高分子量聚乙烯管作为现在被广泛使用的新型管材，在使用之前厂家为确保其质量，会对其进行各方面的质量检测工作，其中试压操作就是其中一种，为确保试压操作的准确性，需要注意以下事项。 1、超高分子量聚乙烯管试压时，发现管道、部件有异常，一定要卸压后再进行修整。 2、打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥；打泵升压，官堵正前方严禁有人。 3、试压过程中，不得带压补焊或进行焊接作业。 4、试验压力超过0.4Mpa时不得再紧固法兰螺栓。 5、超高分子量聚乙烯管试压完毕，其水的排放一定要按施工方案规定进行排放，不得污染周边环境，并有专人值班。 6、打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥；打泵升压，官堵正前方严禁有人。 7、高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区；升压或减压应缓慢进。 超高分子量聚乙烯管在进行试压操作的时候，首先要进行检查，对管材的表面，各个部件进行检查，在试压的过程中，不要进行焊接作业，注意观察，一旦有异常，马上进行维修，此外，试压的时候，应远离人群。