超高分子量聚乙烯管长距离顶管施工影响因素分析

超高分子量聚乙烯管长距离顶管施工影响要素市政给排水长距离顶管施工的影响要素有很多，以下从顶管构造因素、管体质量影响、施工技术影响、推进距离影响等方面出发，对市政给排水长距离顶管施工影响要素进行了分析。 ▲顶管构造因素 顶管构造因素带来的影响是不容忽视的。在市政给排水长距离顶管施工中，构造水平会直接影响到施工的后期难度与工程整体的安定性，尤其是超高分子量聚乙烯管的防渗性能。因此，施工人员可以通过利用F式的柔性接口将管道逐一进行连接，并使用双橡胶圈将其密封，或者采用钢管刚性焊接接口， 终均能够切实的达到防渗漏效果。 ▲管体质量影响 超高分子量聚乙烯管管体质量对于施工的影响是不言而喻的。施工人员在钢筒内外部浇筑混凝土之后能够使其形成顶管管道，施工人员通过这种浇筑方式的应用可以使得管道具有良好的防腐蚀性，并且在这一过程中还能够切实的增加管道的安全系数， 终有效延长管道的使用寿命。其次，管体质量通常还指管道能够承受内部水压以及外部荷载的能力，这一能力对于防止管体爆裂有着重要的意义。在这一过程中施工人员为了能够有效的增加钢筒与混凝土连接的稳固度则可以选择在钢筒内部焊接单层钢筋骨架网，从而能够有效的防止混凝土掉落现象的出现。 ▲施工技术影响影响 到长距离顶管施工技术发挥作用的因素主要有摩擦力、推力、排土方式、后座承载推力、测量的精确度以及掘进机的使用状态等等。 1.长距离顶管施工，需要推进的距离较长，必须保证推进装置所提供的推力能够满足要求，如果推力不够，严重情况下会出现阻力过大无法推进的情况。 2.要考虑超高分子量聚乙烯管与土体之间所产生的摩阻力带来的影响。一般情况下，如果选择钢管进行长距离顶管施工，是根据钢管与土层之间产生的摩擦力较小来决定的，对于保证长距离顶管施工的质量也具有一定的影响。 3.利用中继间技术。长距离顶管施工中 为重要的措施之一是中继问技术，利用中继间将管道划分为若干段，能够有效地分解顶管施工中产生的摩擦力，从而有效增加一次推进长度。 4.保证顶管施工的连续性。长距离顶管施工，对于推进工作的连续性要求较高，采用泥水输送的方式，能够有效提高出渣效率。 5.控制超高分子量聚乙烯管顶进的轴线及高程。保证测量的精确性，是提高长距离顶管施工技术施工效果的重要前提。测量工作是否真实有效，是影响到长距离顶管施工的重要因素。

如何保证超高分子量聚乙烯管生产线的安全运作与维护理念分析

超高分子量聚乙烯管道经过这几年的发展，在使用领域越来越多的同时，出现不可避免的故障，一系列的问题也是越来越多，为了维护管道的正常运行，结合实际，谈谈几个注意事项。 ▲开工告知 超高分子量聚乙烯管安装前，需到管道安装工程所在地质量技术监督部门办理书面开工告知，办理告知需要提交以下资料：特种设备安装改造维修告知书、安装合同、施工组织方案、设计图纸、特种作业工证书复印件(无损检测、焊工)。开工告知受理后方可施工，接受监检员的质量监督。 ▲材料控制 工程用超高分子量聚乙烯管道、管件等必须符合设计图纸和相关标准，且具有与实物相对应的质量证明书，质量证明书内容齐全、准确；材料应逐件有标记，公称直径小于或等于DN40的材料可采用标签或其他替代方法进行标记；对材料的外观及几何尺寸进行检查，经检验合格的材料，填写“材料入库通知单”入库，进行编号，在材料规定的位置进行标记。管道安装过程中，若有受压元件的材料代用，应事先取得设计单位的书面批准。 每条超高分子量聚乙烯管线的焊缝经外观检查合格后，按照图纸要求的检测方法和比例进行无损检测。对于检测的焊缝做好检测标记，并在单线图上做标注；对于无损检测不合格的焊缝，检测人员及时画出缺陷位置，通知项目经理安排返修，再次检测时，按照相关标准进行扩探。按图纸和JB／T4730要求完成检测工作后，出具无损检测报告。 ▲电热熔焊机的使用 多年来超高分子量聚乙烯管故障处理很多都出现在电热熔机上，认为使用电热熔焊机容易操作，按厂家提供的几个参数输入进去就行。但在实际操作中如果不注意，就会影响熔接质量，还有可能影响到人身安全，因此必须引起重视。 1．管件安装前一定要用万用表测量是否完好。否则安装后还得重新拆除。 2．外接电线必须有可靠的电源，尽量在保险丝上方接电。虽然电热熔焊机在使用时电压不大，但电流较大易烧保险，如果中途停电，将直接影响热熔质量。 3．在热熔时，管子不能有水渗出。 4．热熔过程中，要经常触摸管件是否有热度，如果没有热度要重新热熔。 5．热熔中管件两头禁止站人，以防管件熔浆会喷射到人。