锥形双螺杆挤出机的特点

锥形双螺杆塑料挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。配上本公司生产的各种规格模具和辅机，就可以直接将upe粉料制成管材、板材、异型材等不同截面的塑料制品。 本系列锥形双螺杆塑料挤出机电气控制系统，设有普通控制和微机控制两种。主驱动方式有直流调速和变频调速两种，供用户选择。柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中，为Uupe管材的高速挤出提供了有力的保障，两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出高品质的Uupe管材高效低噪风冷系统可靠有效的真空排气系统,高精度，宽调速，强制定量加料系统,高性能的减速扭矩分配齿轮箱,完善精确的温度自动控制系统,精确稳定的[1]调速系统锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、upe粉料直接成型等特点。锥形双螺杆挤出机配套温控仪机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。 专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速，精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小。塑料挤出机设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能，并装有真空排气管装置和定量喂料装置

塑料挤出机管材机头的结构类别

按物料在塑料挤出机和机头中流动方向的相互关系可分为直通式机头、直角式机头、侧向机头、筛孔式机头和双层异形式机头五种。 直通式机头直通式机头又称为直管式机头或平式机头。物料在机头和挤出机中的流动方向一致，是一种普遍使用的机头。此种结构的挤管机头适用于硬质upe、软质upe、PA、PE、和PP等塑料管材。 直角式机头直角式机头又称弯管式机头。或十字式机头。机头料流与挤出机料流方向呈直角，这种机头结构复杂、芯模设计难度较大、制造成本高、料流阻力大，但定径精度较高，对管材内径尺寸要求比较严格时为实用，而且管材的内外壁同时进行冷却，出料均匀，管材质量好，产量高。这种形式的机头特别适用于加工与PE、PP、PA等塑料管材。 侧向式机头侧向式机头又称侧旁式机头、直管式机头或偏心式机头。它的机头与直角式机头相似，只是来自塑料挤出机的料流先流过一个弯型流到在进入机头一侧，料流包住芯模后延机头轴流出。适合于大口径、厚壁管材的高速挤出成型，但机头结构比较复杂，造价高。 筛孔式机头物料在机头和挤出机机筒中的流动方向是一至的。这种机头既无分流器支架，有没有芯模，熔融塑料通过筛板上的孔进入定型段，通常使口模与芯模正下方间隙比正上方大10%-18%,用以克服因管材自重引起的壁厚不均匀。 5.双层异形是机头塑料挤出机此种机头可用于直通式结构，但以使用筛孔结构为佳。期内外管间的连接胁，在口模定型段处汇合而成。因此，管壁上的合流线应予以充分重视