聚氯乙烯管连接、施工注意事项

聚氯乙烯管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。 1、当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。 2、一般管径大于等于100毫米的聚氯乙烯管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。 3、传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。 4、聚氯乙烯管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。 5、聚氯乙烯管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。

如何保证超高分子量聚乙烯管生产线的安全运作与维护理念分析

超高分子量聚乙烯管道经过这几年的发展，在使用领域越来越多的同时，出现不可避免的故障，一系列的问题也是越来越多，为了维护管道的正常运行，结合实际，谈谈几个注意事项。 ▲开工告知 超高分子量聚乙烯管安装前，需到管道安装工程所在地质量技术监督部门办理书面开工告知，办理告知需要提交以下资料：特种设备安装改造维修告知书、安装合同、施工组织方案、设计图纸、特种作业工证书复印件(无损检测、焊工)。开工告知受理后方可施工，接受监检员的质量监督。 ▲材料控制 工程用超高分子量聚乙烯管道、管件等必须符合设计图纸和相关标准，且具有与实物相对应的质量证明书，质量证明书内容齐全、准确；材料应逐件有标记，公称直径小于或等于DN40的材料可采用标签或其他替代方法进行标记；对材料的外观及几何尺寸进行检查，经检验合格的材料，填写“材料入库通知单”入库，进行编号，在材料规定的位置进行标记。管道安装过程中，若有受压元件的材料代用，应事先取得设计单位的书面批准。 每条超高分子量聚乙烯管线的焊缝经外观检查合格后，按照图纸要求的检测方法和比例进行无损检测。对于检测的焊缝做好检测标记，并在单线图上做标注；对于无损检测不合格的焊缝，检测人员及时画出缺陷位置，通知项目经理安排返修，再次检测时，按照相关标准进行扩探。按图纸和JB／T4730要求完成检测工作后，出具无损检测报告。 ▲电热熔焊机的使用 多年来超高分子量聚乙烯管故障处理很多都出现在电热熔机上，认为使用电热熔焊机容易操作，按厂家提供的几个参数输入进去就行。但在实际操作中如果不注意，就会影响熔接质量，还有可能影响到人身安全，因此必须引起重视。 1．管件安装前一定要用万用表测量是否完好。否则安装后还得重新拆除。 2．外接电线必须有可靠的电源，尽量在保险丝上方接电。虽然电热熔焊机在使用时电压不大，但电流较大易烧保险，如果中途停电，将直接影响热熔质量。 3．在热熔时，管子不能有水渗出。 4．热熔过程中，要经常触摸管件是否有热度，如果没有热度要重新热熔。 5．热熔中管件两头禁止站人，以防管件熔浆会喷射到人。