2018年中国塑料管道行业市场需求与趋势分析
塑料管道行业基本概况分析 塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，主要应用在市政给排水、市政燃气、建筑给排水、建筑供暖、农业、工业以及其他等领域。 “十二五”期间，中国的塑料管道行业取得了显著成就，主要表现在产量增长、出口量增加、产业结构优化、产品质量水平提升等多个方面，与此同时，科技创新和技术进步成为“十二五”期间行业发展的突出亮点，充分体现在塑料管道新产品增加，生产效率和自动化水平提高等方面。 我国塑料管道制造行业发展势头良好，产量整体呈上升趋势 从总体上看，我国塑料管道制造行业发展势头良好，表现出了良好的增长性。2012-2017年，我国塑料管道行业年产量整体呈上升趋势。据前瞻产业研究院发布的《中国塑料管道行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2012年我国塑料管道产量已达1100万吨，2014年我国塑料管道产量增长至1300万吨，同比增长7.4%。到了2016年我国塑料管道产量达到1436万吨。截止至2017年我国塑料管道产量达到了1522万吨，同比增长6%。随着我国城镇化进程的不断推进，住宅型地产建设方面对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道产量将突破1600万吨。 塑料管道是塑料加工业重要的子行业之一，目前国内行业还存在着产品质量参差不齐，中低端产品产能过剩等问题。在我国行业产品年产量持续走高的情况下，从重产能转变为重品质必将成为我国塑料管道行业向前发展的一大趋势。 我国塑料管道应用广泛，下游行业产品刺激市场需求增长 近二十年来，在住建部的指导下，我国塑料管道行业得到迅速发展，使得管道原料合成生产、管道生产设备制造技术、管材管件生产技术、管道设计理论和施工技术得到了快速提升，并积累了丰富的实践经验，奠定了塑料管道产品的重要位置。目前，我国塑料管道广泛应用于农业、市政给排水、建筑给排水、工业等领域，行业产品年销售收入也随下游行业产品市场规模的扩大而增长。 2012年我国塑料管道销售收入已达2252.6亿元，到了2016年我国塑料管道销售收入突破3000亿元至3057.7亿元。截止至2017年我国塑料管道销售收入降至2960.7亿元。随着我国城镇化进程的不断推进，国内相关行业市场对塑料管道的需求会越来越大，预计2018年我国塑料管道销售收入将达3231.3亿元。 行业生产企业主要集中在东南部地区 目前中国的塑料管道企业主要集中在沿海和经济发达地区，浙江、广东、东莞三省产量之和已接近了全国总量的一半。其他地区塑料管道行业发展相对缓慢，生产企业布局不尽合理，一些地区产品种类单一，同品种产品过于集中。2017年，我国塑料管道行业生产企业主要集中在东南部地区，华南地区与华东地区企业两地区占比之和达到59%。 热行业或将成为发展切入点 近年来，热行业增长较快。从2012-2017年，全国城市集中供热管道长度平均年增长率约为7.6%，集中供热规模趋大。供热直埋管道发展迅速，目前已运行的直埋保温管道管径已达到1400mm，直埋管道的种类多样。塑料管道因安装方便、抗腐蚀、摩阻系数小、保温性能好、使用年限长等特点，在供热领域逐步得到推广应用。 在供热领域，外护管采用高密度聚乙烯，保温采用聚氨酯泡沫塑料，工作管采用钢管的预制直埋热水管道已广泛应用且技术相对成熟;塑套塑供热管道处于推广应用阶段，目前用于供热二次网，在接口方式等方面存在的一些技术难点在解决中。针对这一发展趋势，塑料管道企业可以从自身实际出发，关注供热领域发展变化，找到切入点，研发相关产品，开发供热领域市场。
超高分子量聚乙烯管成型粉料如何配置
超高分子量聚乙烯管本身的性能具有很多的优点，这与它的材质以及生产工艺有着紧密的联系，为了帮助大家更好地了解，下面与大家分享了关于此管材成型粉料的配置方法： （1）原料的准备 包括超高分子量聚乙烯管物料的预处理、称样及输出。需要注意几点，树脂要进行过筛和吸磁处理；增塑剂通常在混合之前进行预热，以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度，同时强化传热过程，使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率；炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上，要将其在塑料中分散比较困难，粉尘飞扬，影响加料准确性，注意有的混合剂对人有一定的危害，所以要注意保护自己。 （2）初混合 在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合。混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列程度，而并不减小粒子本身。注意混合时的加料次序很重要，通常是依次加入：超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料，混合终点一般凭经验判断或用时间控制，为了保证成品的质量，一定要注意这些细节。 （3）初混物的塑炼 这一步骤的目的是为了改变超高分子量聚乙烯的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种组分的分散更趋均匀，有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定，采用测定塑料试样的撕裂强度来决定。需要注意的是塑造的过程需要严谨，不可马虎，否则会造成不必要的后果。 要注意粉料在配置过程中的细节，每个小方面都有可能影响超高分子量聚乙烯管的成型效果，甚至在此工艺过程中出现意外情况，因此相关人员一定要注意，用户在选购时也有了更好的参考，希望以上内容能帮到大家。
